疲劳与断裂课件.PPTVIP

*r?，Sm?；且有：Sm=(1+r)Sa/(1-r)r的影響?Sm的影響Sm0,對疲勞有不利的影響；Sm0,壓縮平均應力存在，對疲勞是有利的。噴丸、擠壓和預應變?殘餘壓應力?提高壽命。1)一般趨勢Sa不變，r?orSm?；N?；N不變，r?orSm?；SN?;SNr=-1r=-1/3r=0SmOSaNSm0Sm=0Sm0r增大2.平均應力的影響返回主目錄*2）Sa-Sm關係SaS-1SuSmN=104N=107Sa/S-1O1Sm/SuN=107Haigh圖如圖，在等壽命線上，Sm?，Sa?；Sm?Su。Haigh圖:(無量綱形式)N=107,當Sm=0時，Sa=S-1；當Sa=0時，Sm=Su。對於其他給定的N，只需將S-1換成Sa(r=-1)即可。利用上述關係，已知Su和基本S-N曲線，即可估計不同Sm下的Sa或SN。Goodman等壽命直線：(Sa/S-1)+(Sm/Su)=1Goodman1*r=-1的S-N曲線是基本S-N曲線。疲勞性能可用S-N曲線描述：Sm?N=C疲勞是在某點或某些點承受擾動應力，且在足夠多的迴圈擾動作用之後形成裂紋或完全斷裂的材料中所發生的局部永久結構變化的發展過程。回顧用一組標準試件，在r=-1下，施加不同的Sa，進行疲勞試驗，可得到S-N曲線。S-N曲線上對應於壽命N的應力，稱為壽命為N迴圈的疲勞強度。S103104105106107NSNSf無限壽命設計：S?Sf；Sf—疲勞持久極限對稱迴圈下的疲勞極限Sf(r=-1)，簡記為S-1。*S-N曲線的數學表達得到S-N曲線為：Sm?N=Cm與C是與材料、應力比、加載方式等有關的參數。且有:A=LgC/m，B=-1/m。實驗結果表明，S-N間有對數線性關係；lgS=A+BlgNA、B由線性擬合給出。LgS34567LgNSf*r?，Sm?；且有：Sm=(1+r)Sa/(1-r)r的影響?Sm的影響Sm0,對疲勞有不利的影響；Sm0,壓縮平均應力存在，對疲勞是有利的。噴丸、擠壓和預應變?殘餘壓應力?提高壽命。1)一般趨勢Sa不變，r?orSm?；N?；N不變，r?orSm?；SN?;SNr=-1r=-1/3r=0SmOSaNSm0Sm=0Sm0r增大2.平均應力的影響返回主目錄*2）Sa-Sm關係SaS-1SuSmN=104N=107Sa/S-1O1Sm/SuN=107Haigh圖如圖，在等壽命線上，Sm?，Sa?；Sm?Su。Haigh圖:(無量綱形式)N=107,當Sm=0時，Sa=S-1；當Sa=0時，Sm=Su。對於其他給定的N，只需將S-1換成Sa(r=-1)即可。利用上述關係，已知Su和基本S-N曲線，即可估計不同Sm下的Sa或SN。Goodman等壽命直線：(Sa/S-1)+(Sm/Su)=1Goodman1*解：1.工作迴圈應力幅和平均應力：Sa=(Smax-Smin)/2=360MPaSm=(Smax+Smin)/2=440MPa例2.1:構件受拉壓迴圈應力作用，Smax=800MPa,Smin=80MPa。材料的極限強度為Su=1200MPa，基本S-N曲線為S4N=1.2?1016，試估算其壽命。2.求Sa(r=-1)。由方程：(Sa/Sa(r=-1))+(Sm/Su)=1可解出：Sa(r=-1)=568.4MPa3.估計構件壽命N=C/Sm=1.2×1016/568.44=1.15×105(次)Sa=568.4Sm=0等壽命*已知應力比r應力幅Sa恒幅疲勞壽命估算方法：已知材料的基本S-N曲線r=-1YesSaS-1Sm=(1+r)/(1-r)SaNo