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某复摆式颚式破碎机的偏心轴和平键的计算过程案例

目录

TOC\o1-3\h\u286841.1轴最小直径的确定 1

307011.2偏心轴的结构设计 1

292491.2.1各轴段直径的确定 1

109551.2.2确定各段轴的长度 2

128741.3偏心轴强度校核 3

208381.4动颚的轴径 6

144591.5平键的选择与校核 6

180311.1.1主动轴平键 6

250011.1.2偏心轴平键 8

1.1轴最小直径的确定

根据本设计中表3.4可知，电动机构的传动效率为；

v带传动效率为；

轴的功率

根据《机械设计》一书，查表15-3可得，；选取;

（1.1）

考虑到偏心轴上存在两个键槽，会对轴的强度进行减弱，故将扩大，则颚式破碎机工作时冲击载荷较大，同时，会产生强烈的振动，故取直径。

1.2偏心轴的结构设计

1.2.1各轴段直径的确定

最小直径，安装大带轮的外伸轴段，。

：带轮另一侧采用套筒进行轴向定位，套筒另一侧采用轴肩定位，并且此轴段设计成带有螺纹的，可以安装圆螺母对锥形套进行可靠定位，。

：将本锥套处轴段设计为圆锥形。因考虑到锥套、轴承的定位要求，故将此处轴段的锥度选为1:12。

：此处轴段与锥形轴配合，用来安装套筒的，可以通过锥形轴得出本轴段的直径尺寸为；考虑到颚式破碎机的载荷情况，故选择调心滚子轴承。具体参数见表1.1。

：此处为与动颚相连接的滚动轴承处轴段，通过滚动轴承的型号尺寸可以确定轴的直径为。该轴段选用调心滚子轴承，具体参数见表1.1。

：安装动颚板处的轴段，选择设计直径。

表1.1调心滚子轴承参数表

型号

内径d/mm

外径D/mm

厚度/mm

22234CK/W33

170

310

86

22238CK/W33

190

340

92

图1.1偏心轴

1.2.2确定各段轴的长度

：通过大带轮和套筒的宽度，选择该轴段长度为。

：此处为轴键，起到定位作用，选择，退刀槽的长度。

：该段为锥形轴伸，选择长度为。

：此处套筒选择长度为。

此段总长为。

L6：本处中轴段的长度根据动颚的宽度而确定。

1.3偏心轴强度校核

在颚式破碎机工作时，动颚上的轴承会将破碎力传递到偏心轴上，该破碎力数值很大，轴上受到的其他力与其相比，可以忽略不计，所以在计算时只考虑破碎力的作用，假设该力均匀的分布在动颚的两个轴承上。

（1）力的作用点和间距的确定

轴承对于轴的作用点可以将轴承宽度的中心点作为轴的作用点。因此，通过计算可以得到:

动颚上两轴承的距离为L=422mm；偏心轴一侧的机架轴承与动颚轴承的距离为L=137mm。

（2）计算轴上的作用力

破碎力平均分布在两个动颚轴承上，分别用、来表示；机架轴承要当于两个支座，对偏心轴起到支撑的作用，分别用，来表示。

图1.2受力简图

轴传递的扭矩：

图1.3扭矩图

（3）绘制转矩、弯矩图

经过分析可知，偏心轴只在竖直方向上有力，水平方向不产弯矩，所以偏心轴只产生垂直面上的弯矩,动颚上两轴承的弯矩相等，即

图1.4弯矩图

（4）当量弯矩图

因为是单向回转图，所以扭转切应力视为脉动循环变应力，折合系数α=0.6；

当量弯矩：

图1.5当量弯矩图

（5）校核轴的强度

在进行轴的强度，只需考虑轴上承受最大弯矩处。只要该截面的强度符合要求，则可以保证其他截面处均符合要求。

根据选定的轴的材料为45钢，调质处理，查表查得

表1.2轴的主要力学性能

材料

热处理方式

毛坯直径/mm

硬度/HBS

许用弯曲应力

45

正火

回火

≤100

170～217

55

＞100～300

162～217

55

调质

≤200

217～255

60

所以，轴的强度满足要求。

1.4动颚的轴径

（1.2）

式中：破碎机电动机功率（KW）；

偏心轴每分钟转速（r/min）；

则

1.5平键的选择与校核

1.1.1主动轴平键

（1）主动轴平键的选择

根据电动机伸出轴径为，选用普通C型平键

（1.1）

式中：轮毂的长度（mm）；

轴的轴径（mm）。

代入数据可得：

根据《机械设计》一书，查表6-1，选定；

（2）主动轴平键的校核

轴传递的扭矩：

（1.2）

代入数据可得：

假设平键工作面上的负载均匀分布，则平键连接的强度为:

（1.3）

式中：传递的扭矩（N·m）；

键的工作长度（