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二氧化碳气体保护焊技术培训课件

第一章二氧化碳气体保护焊概述

二氧化碳气体保护焊简介二氧化碳气体保护焊是1950年代发展起来的一种重要的熔化极气体保护焊方法，经过数十年的技术革新和工艺改进,已成为现代制造业中不可或缺的焊接技术。这项技术以其独特的优势,在多个关键工业领域占据重要地位:汽车制造行业的车身焊接与零部件组装工程机械的结构件焊接与修复造船工业的船体结构焊接锅炉压力容器的制造与维修

CO?气体保护焊的工作原理气体分解反应CO?气体在高温电弧作用下(温度高达5000K以上)发生热分解反应,分解为一氧化碳(CO)和氧气(O?),这一过程是保护机制的核心。形成保护气氛分解产生的气体在焊接区域形成稳定的保护气氛层,有效隔离周围空气,防止大气中的氮气、氧气和水蒸气侵入熔池。保障焊接质量

CO?气体保护焊工作示意

第二章二氧化碳气体保护焊的特点与优势

主要技术特点经济高效焊接成本仅为埋弧焊和手工电弧焊的40%-50%,大幅降低生产运营费用,提升企业竞争力。效率卓越生产效率是手工电弧焊的1-4倍,显著缩短工期,提高产能和交付能力。操作便捷操作简便易学,适合全位置焊接作业,焊缝抗裂性能优异,工艺适应性强。质量稳定

应用范围广泛适用材料种类低碳钢:最常用的焊接材料,焊接性能优良低合金钢:适用于强度要求较高的结构高强度钢:满足特殊力学性能需求部分不锈钢:配合适当工艺参数实现焊接典型应用领域汽车车身钣金制造与修复机械设备制造与装配压力容器的焊接与检修钢结构工程建设管道安装与维护

第三章二氧化碳气体保护焊设备组成全面了解CO?气体保护焊设备的构成,掌握各个部件的功能特点和技术要求。正确认识和使用设备是保证焊接质量和作业安全的重要前提。

主要设备介绍1焊机电源采用先进的逆变直流电源技术,具有体积小、重量轻、节能高效的特点。采用反极性接法(焊丝接正极,工件接负极),确保电弧稳定燃烧和良好的熔滴过渡。2送丝装置包括推丝式和拉丝式两种送丝系统。推丝式适合短距离送丝,结构简单;拉丝式适合长距离送丝,送丝更加稳定可靠,适应性更强。3焊枪系统根据焊接电流大小分为气冷式(适用于300A以下)和水冷式(适用于300A以上);根据结构形式分为鹅颈式和手枪式,满足不同作业场景需求。4保护气体系统由CO?钢瓶、减压器、流量计、预热器和干燥器组成完整的气路系统,确保保护气体的纯度、流量和温度符合焊接工艺要求。

焊丝与保护气体焊丝规格与选用焊丝是CO?气体保护焊的重要焊接材料,其质量直接影响焊缝性能:实芯焊丝ER50-6:最常用的碳钢焊丝,适用于一般结构钢焊接,机械性能优良,价格经济药芯焊丝LW-70:内含脱氧剂和合金元素,焊接飞溅更小,焊缝成形更美观,适合高质量要求的场合保护气体技术要求保护气体的纯度和干燥度对焊接质量至关重要:CO?气体纯度必须≥99.8%含水量必须≤0.005%混合气体(CO?+Ar)用于低合金高强度钢焊接,可减少飞溅,改善焊缝成形

二氧化碳气体保护焊设备全貌完整的CO?气体保护焊设备系统包括焊机电源、送丝机构、焊枪、气瓶及控制系统等部件,各部分协调配合,共同完成高质量的焊接作业。

第四章焊接工艺参数与操作规范精确掌握焊接工艺参数的选择和调节方法,熟练运用标准操作规范,是确保焊接质量、提高焊接效率的关键。本章将系统讲解各项工艺参数的控制要点。

焊接参数控制01焊丝直径选择原则薄板(板厚3mm)焊接使用1.2mm以下的细焊丝,可降低热输入,减少变形;厚板(板厚≥6mm)焊接使用1.6mm及以上的粗焊丝,提高熔敷效率。02焊接电流范围设定短路过渡方式电流范围:50~230A,适合薄板和全位置焊接;颗粒过渡方式电流范围:250~500A,适合厚板平焊和横焊。03电压与送丝速度匹配焊接电压与焊丝送进速度必须合理匹配,过高或过低都会影响电弧稳定性和焊缝成形。一般遵循电流决定熔深,电压决定焊缝宽度的原则进行调整。

熔滴过渡形式短路过渡电流范围:50~230A特点:熔滴在短路状态下过渡,飞溅小,热输入低,电弧稳定性好适用:薄板焊接、全位置焊接、间隙较大的接头颗粒过渡电流范围:250~500A大颗粒:熔滴较大,飞溅多,焊缝成形较差小颗粒:熔滴细小均匀,过渡稳定,焊缝质量优良,是理想的过渡形式适用:厚板平焊、横焊作业射流过渡电流:过大(500A)特点:电弧不稳定,飞溅严重,焊缝成形差,容易产生缺陷建议:应避免使用此过渡形式

焊接操作要点1引弧技术采用短路引弧法,将焊丝端部距离工件表面2-3mm,轻触工件后迅速提起,形成稳定电弧。切忌划擦引弧,以免损伤母材表面。2焊接速度控制根据板厚、接头形式灵活掌握焊接速度。速度过快易产生未焊透、气孔等缺陷;速度过慢会造成烧穿、焊瘤等问题。保持匀速移动是关键。3收弧处理焊接结束时应缓慢收弧,在弧坑处稍作