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造球工工艺作业操作规程

文件名称：造球工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事造球工工艺作业的员工。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备完好，预防事故发生。操作人员须熟悉本规程，严格按照规程执行，保证生产安全、高效、有序。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，遵守各项安全操作规范，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等，以防止意外伤害。

2.设备检查：

-确认造球设备处于正常状态，包括电机、传动装置、输送带、球模等部件。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查电气线路，确保无破损、老化现象，开关操作灵活。

-检查球模是否清洁，有无磨损，确保球模与物料接触面良好。

3.环境检查：

-确认作业区域无杂物、积水，地面平整，无障碍物。

-检查通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查消防设施是否完好，消防通道畅通无阻。

4.物料准备：

-核对物料种类、规格、数量，确保符合生产要求。

-检查物料质量，确保无杂质、异物。

5.工具准备：

-准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等，并确认工具完好。

6.安全培训与沟通：

-操作人员应参加必要的安全培训，了解操作规程和应急预案。

-操作前，与同事进行沟通，确认各自职责和操作流程。

7.操作前的试运行：

-在正式操作前，进行设备试运行，检查设备启动、运行、停止是否正常。

-试运行过程中，注意观察设备各部件运行状态，确保无异常。

8.环境监测：

-在操作前，对作业区域进行环境监测，确保温度、湿度、噪音等符合国家标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-接着，打开造球设备电源，进行空载试运行，检查设备是否正常。

-确认设备正常后，按照生产计划开始投料，注意物料投入顺序和速度。

-投料过程中，观察物料在球模中的成型情况，适时调整投料量。

-投料完毕后，启动造球设备，开始正式生产。

-生产过程中，定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

-生产结束后，关闭造球设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

-操作人员应按照规定程序进行操作，不得擅自改变设备设置。

-作业时，保持专注，不得做与操作无关的事情。

-使用设备时，遵循“先开后关”的原则，确保设备安全启动和停止。

-在设备运行过程中，不得触摸运动部件，防止意外伤害。

-作业过程中，注意观察物料变化，及时调整操作参数。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-确认故障原因，采取相应措施进行修复或报告上级处理。

-在处理设备故障时，确保周围人员的安全，避免误伤。

-若发生物料泄漏，立即停止操作，采取措施进行清理，防止污染环境。

-若操作过程中出现意外伤害，立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备状态、物料消耗、异常情况等。

-如遇重大异常或设备故障，应及时向上级报告，以便采取相应措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电机运转正常，电流和电压稳定在规定范围内。

-输送带运行顺畅，无堵塞或跳动现象。

-球模运行平稳，球料成型均匀，无磨损或损坏。

-通风系统运行正常，空气流通，无异味或有害气体泄漏。

-各传感器和仪表显示正常，数据准确可靠。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-电机电流或电压异常波动，可能是电源问题或电机故障。

-输送带跳动或堵塞，可能是物料过大、输送带张力不当或异物进入。

-球模磨损或损坏，可能是物料硬度不均或球模使用时间过长。

-通风系统不畅，可能是过滤器堵塞或风机故障。

-传感器或仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

3.状态监测方法：

-通过听觉、视觉和触觉直接检查设备运行状态。

-使用仪器设备进行电流、电压、温度等参数的实时监测。

-定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮、输送带等。

-检查通风系统的过滤器和风机，确保通风效果。

-定期进行设备维护保养，防止故障发生。

-记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在问题。

4.状态监控要求：

-操作人员应定期对设备进行巡检，及时发现并报告异常。

-设备状态监控应形成记录，