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锚杆支护工岗位作业风险专项培训讲义

培训编号：【可填写企业内部编号】

培训时长：【可根据实际安排填写，建议3-4课时】

培训讲师：【可填写讲师姓名/岗位】

一、培训目的

1.帮助煤矿锚杆支护工深刻认知岗位核心使命，明确井下采掘工作面锚杆（索）钻孔、安装、锚固、拉力检测及支护质量检查、应急处置等全流程操作的各类风险，强化“安全第一、锚固可靠、精准施工、严防失效”的安全理念，提升风险防范意识和责任担当。

2.使参培人员熟练掌握锚杆支护工操作相关核心术语概念及逻辑关联，夯实锚杆支护材料识别、支护参数掌握、质量检测方法、应急处置的理论基础，提升专业知识储备。

3.提升参培人员井下锚杆支护作业规范性、风险辨识精准性及异常情况处置能力，掌握岗位风险分析的具体方法、流程和重点关注环节。

4.明确锚杆支护工岗位风险管控措施、各层级责任分工及考核标准，确保风险管控工作落地见效，有效防范锚杆锚固失效、顶板冒落、钻孔坍塌、机械伤害、锚索断裂等问题，保障井下作业空间安全及生产作业稳定。

二、参培人员

煤矿井下专职锚杆支护工、兼职锚杆支护作业人员，采煤队/掘进队负责锚杆支护作业管理的管理人员，涉及锚杆支护质量验收及顶板管理的人员，以及需掌握锚杆支护安全基础的采掘工、安全员、瓦检员、机电工（可根据企业实际情况调整参培范围）。

三、基本术语概念解读

本部分核心是厘清锚杆支护作业相关术语的内涵及逻辑关联，统一认知标准，为后续风险辨识、操作及管控提供理论支撑。

（一）危险源

指可能导致锚杆支护作业过程中发生锚杆锚固失效、顶板冒落、钻孔坍塌、机械伤害、锚索断裂、锚固剂失效、人员高处坠落等事故，进而造成人员伤亡或财产损失的根源、状态或行为，或其组合。煤矿锚杆支护作业场景中，常见危险源包括：支护质量问题（如锚杆锚固力不足、钻孔深度/角度偏差、锚索预紧力不够、锚固剂失效、托盘不贴岩面）、作业行为缺陷（如违规钻孔、安装操作不规范、未按规定检测、防护不到位）、环境因素（如顶板破碎、围岩节理发育、作业空间狭小、底板松软积水、粉尘浓度超标）、管理因素（如作业调度混乱、安全技术交底不足、违规指挥、质量验收不严）等。危险源是锚杆支护作业风险产生的前提，无危险源则无锚杆支护作业安全风险。

（二）危害因素

指可能引发锚杆支护作业事故，对人体造成伤亡（如砸伤、掩埋、机械伤害、粉尘伤害、高处坠落）或对财产造成损失（如支护失效、设备损毁、生产中断、设施损坏）的因素。锚杆支护作业相关危害因素主要分为四类：一是物理因素，如锚杆（索）断裂弹出伤人、顶板冒落砸伤、钻孔坍塌掩埋、钻机机械伤害、锚索预紧力释放伤人；二是环境因素，如巷道照明不足导致视线受阻、底板积水湿滑导致人员摔倒、顶板淋水影响锚固效果、粉尘浓度超标危害健康；三是行为因素，如锚杆支护工违规操作、钻孔/安装不规范、未设置临时支护、未佩戴防护用品；四是管理因素，如锚杆支护质量管控不到位、作业流程不规范、安全监管缺失、应急处置方案不完善等。危害因素是危险源作用于作业环境和人员的具体表现。

（三）风险

指锚杆支护作业相关危险源导致潜在伤害的可能性与伤害严重程度的组合，即风险=可能性×严重程度。锚杆支护作业风险具有隐蔽性、突发性特点，不同危险源对应的风险等级差异显著。例如，锚杆支护工未按标准施工，锚固力不足导致顶板冒落，可能造成人员重伤或死亡，属于重大风险；而锚杆托盘轻微不贴岩面未影响锚固效果，属于一般风险。锚杆支护工的核心工作是精准管控风险，保障井下锚杆支护安全可控。

（四）隐患

指生产经营单位违反锚杆支护作业相关法律法规、行业标准、规程及管理制度，或因其他因素存在的可能导致井下锚杆支护事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。锚杆支护作业相关隐患是风险未被及时管控的结果，是引发事故的直接原因，分为一般隐患和重大隐患。一般隐患如锚杆支护工未按规定佩戴防尘口罩、钻孔角度轻微偏差；重大隐患如锚杆锚固力严重不足、锚索预紧力不达标、锚固剂失效、顶板破碎未及时加强支护等。

（五）事故

指因锚杆支护作业风险管控不当造成人员伤亡、伤害、职业病或财产损失的意外事件。煤矿常见锚杆支护作业相关事故类型包括：锚杆（索）锚固失效导致顶板冒落事故、钻孔坍塌掩埋伤人事故、钻机机械伤害事故、锚索断裂弹出伤人事故、锚固剂中毒事故等。事故遵循“危险源→危害因素→风险→隐患→事故”的演变规律，锚杆支护工通过规范操作、及时排查隐患、强化安全措施，可有效阻断事故链条。

（六）核心专属术语

1.锚杆支护工：指在煤矿井下负责锚杆、锚索、锚固剂、托盘、螺母等支护材料的准备，以及锚杆（索）钻孔、安装、锚固、预紧、拉力检测及支护质量检查等工作，严格按锚杆支护作业规程实施作业，保障井下采掘工作面及巷道支护稳定、安全可靠的作业人员，是井下顶板管理及支护施工环节的关键岗位。