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紫胶漂白工职业健康操作规程

文件名称：紫胶漂白工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事紫胶漂白工作的所有人员。规程旨在确保紫胶漂白过程中的职业健康安全，防止职业病的发生，保障员工身心健康。操作人员必须遵守本规程，严格执行各项安全操作要求，确保生产过程安全、有序。规程内容应结合实际工作情况进行调整，确保操作规程的适用性和有效性。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，掌握紫胶漂白工艺流程和安全操作知识。

-确保操作人员身体状况良好，无职业禁忌症。

-操作前进行岗前安全教育，使操作人员充分了解操作规程和安全注意事项。

2.防护措施：

-操作人员应穿戴符合规定的防护服、手套、护目镜、防毒面具等个人防护用品。

-皮肤暴露部位应涂抹防护膏或防护液，防止化学物质接触皮肤。

3.设备状态确认：

-检查漂白设备是否处于正常工作状态，包括搅拌器、泵、管道等。

-确认设备上的警示标志、操作按钮、紧急停机装置等是否完好。

-检查设备管道是否有泄漏、磨损或腐蚀现象。

4.环境检查：

-检查工作区域是否通风良好，确保空气流通。

-检查地面是否有积水、油污或其他可能导致滑倒的物品。

-检查消防器材是否在有效期内，消防通道是否畅通。

5.物料准备：

-确认所需漂白剂、助剂等化学物质的质量合格，并按照规定存放。

-准备好废水处理设备，确保废水达标排放。

-检查计量设备是否准确，确保投料准确。

6.工作安排：

-根据生产计划，合理分配工作任务，确保操作人员有足够的时间完成操作。

-确认操作班次，安排休息时间，避免疲劳操作。

7.紧急处理预案：

-制定应急处理预案，包括化学品泄漏、火灾、触电等突发事件的处理流程。

-确保所有操作人员熟悉预案内容，了解应急处理步骤。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，检查漂白设备是否处于待机状态，确认设备无异常。

b.接着，穿戴好个人防护用品，如防护服、手套、护目镜等。

c.进行物料准备，按照规定量将漂白剂、助剂等化学物质加入设备中。

d.开启设备，开始搅拌，确保物料充分混合。

e.调整温度和pH值，使其达到漂白工艺要求。

f.监控漂白过程，观察颜色变化，确保漂白效果。

g.漂白完成后，关闭设备，停止搅拌。

h.进行废水处理，确保废水达标排放。

i.清理工作区域，收集废弃物，按照规定进行处理。

2.作业方式：

-使用计量设备精确投料，避免过量或不足。

-操作过程中保持专注，注意观察设备运行情况和物料变化。

-如遇设备故障，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3.异常处置：

a.若发现漂白剂泄漏，立即关闭设备，穿戴防护用品，用沙土或吸附材料覆盖泄漏区域，并通知专业人员处理。

b.若发生火灾，立即使用灭火器或消防器材进行灭火，同时报告消防部门。

c.若操作人员出现不适，立即撤离现场，并采取急救措施，同时报告上级。

d.若设备发生故障，立即停止操作，按照设备维护保养规程进行维修或更换。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程，包括时间、温度、pH值、投料量等关键参数。

-定期检查记录，确保数据的准确性和完整性。

5.安全检查：

-操作过程中，定期进行安全检查，确保操作规程的执行和设备的安全运行。

-发现安全隐患，立即采取措施予以消除。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌器、泵等转动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电机电流稳定，无过大波动。

-设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

-系统压力稳定，符合工艺要求。

-水平仪、温度计等监控仪表读数准确。

-废水排放系统运行正常，无泄漏或堵塞。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能是因为轴承磨损、不平衡或异物卡住。

-设备噪音增大，可能是内部部件磨损或松动。

-电机电流波动大，可能是设备负载过大或电气系统存在问题。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料反应异常。

-系统压力异常，可能是管道泄漏、阀门故障或物料反应过度。

-监控仪表读数不准确，可能是仪表故障或测量环境影响。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察设备外观、运转部件和连接部分。

-使用听诊器检查设备运行声音，识别异常噪音。

-通过仪表读数监控电流、温度、压力等参数。

-定期进行设备维护保养，检查轴承、齿轮、链条等磨损情况。

-定期检查冷却系统，确保冷却水循环畅通。

-定期检测电气系统，包括电机、