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碾泥工岗位安全操作规程

文件名称：碾泥工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于所有从事碾泥工作的员工，包括操作人员、维护人员和管理人员。

2.目的：为确保碾泥岗位的安全生产，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。通过规范操作流程，提高碾泥作业的安全性和效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品。特殊情况下，根据作业环境还需佩戴防尘口罩、耳塞等。

2.设备检查：操作前，必须对碾泥设备进行全面检查，包括：

-传动装置是否正常；

-电气设备是否绝缘良好；

-各部件是否紧固；

-粉尘收集系统是否有效；

-冷却系统是否正常运行。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆放；

-确保工作场所通风良好，防止粉尘积聚；

-地面保持干燥，无积水；

-标志标线清晰，警示标志齐全；

-定期检查安全通道，确保畅通无阻。

4.个人准备：操作人员应了解作业流程，熟悉操作规程，确认无身体不适后方可上岗。上岗前，应接受岗前培训，通过考核。

5.通知与确认：操作前，操作人员应与班组长进行沟通，确认作业任务、安全注意事项以及可能存在的风险。同时，确保设备处于良好状态，并报备相关部门。

6.环境监测：作业前，应检查作业区域周边的环境监测数据，确保符合国家相关标准。

7.安全培训：对新入职或转岗操作人员，应进行专门的安全操作培训，考核合格后方可独立操作设备。

8.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和救援措施。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备各部分是否正常，无异常声响或震动。

2.加载原料：将原料均匀地送入喂料口，注意不要过载，以免影响设备正常运行。

3.调节参数：根据原料特性和生产要求，调整设备转速、温度等参数，确保碾泥效果符合标准。

4.启动碾泥：确认所有参数设置无误后，启动碾泥程序。操作人员应站在设备侧面，避免设备启动时发生意外。

5.监控过程：在碾泥过程中，密切观察设备运行状态，注意观察物料变化，确保碾泥均匀、细腻。

6.调整喂料：根据物料变化情况，适时调整喂料速度，避免原料过多或过少。

7.停止操作：碾泥完成后，关闭设备电源，停止碾泥程序。清理喂料口和出料口，确保无残留物料。

8.检查设备：关闭设备后，进行一次全面检查，确保设备无损坏，传动装置正常。

9.清洁工作：清理操作区域，包括设备、地面和周围环境，保持工作场所整洁。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数和物料变化，为后续生产提供参考。

关键点：

-操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，报告维修人员。

-操作时保持专注，避免因分心导致事故发生。

-严格按照原料处理规范，确保原料质量符合要求。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-冷却系统正常工作，温度控制准确。

-粉尘收集系统有效，无粉尘溢出。

-机器各部件紧固，无松动。

-机器表面清洁，无油污、锈蚀。

-操作面板指示灯显示正常，无报警信号。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音增大。

-传动装置卡滞，可能因润滑不足或异物进入。

-电气系统出现故障，如短路、漏电或指示灯不亮。

-冷却系统故障，温度异常升高或冷却效果不佳。

-粉尘收集系统失效，粉尘溢出工作区域。

-机器部件松动或损坏，可能影响碾泥效果。

-机器表面油污、锈蚀，影响设备美观和性能。

-操作面板显示异常，如报警灯亮或显示错误信息。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查和维修。在维修期间，应悬挂警示标志，确保其他人员注意安全。同时，记录异常情况，分析原因，以便采取措施防止类似问题再次发生。设备维护保养应根据设备制造商的建议和实际使用情况进行，确保设备始终处于良好的工作状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载和满载测试，观察设备在不同负荷下的运行状态。

-使用传感器检测设备关键部件的温度，确保温度在正常范围内。

-定期检查设备的振动水平，确保不超过安全标准。

-通过观察和记录设备噪音，判断是否存在异常。

-使用高精度称重设备检查出料量，确保与设定参数相符。

-对电气系统进行绝缘电阻测