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装配车间安全生产管理制度
一、总则
为保障装配车间全体员工的人身安全与健康,维护正常的生产秩序,防止各类安全事故的发生,促进生产经营活动的顺利进行,依据国家相关法律法规及公司整体安全管理要求,结合本车间生产实际特点,特制定本制度。本制度旨在明确各级人员的安全职责,规范作业行为,强化安全管理,确保车间生产在安全可控的前提下高效运行。凡在本车间从事生产、管理、检修及其他相关活动的所有人员,均须严格遵守本制度。
二、组织机构与职责
(一)安全生产领导小组
车间成立安全生产领导小组,由车间主任任组长,副主任、技术主管、安全员及各班组长为成员。领导小组全面负责车间安全生产工作的组织领导、统筹规划、制度审定及重大安全事项的决策。
(二)各级人员安全职责
1.车间主任:是车间安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面领导责任。负责组织制定和落实本制度,保障安全投入,定期召开安全会议,组织安全检查,及时消除事故隐患,批准车间安全技术措施计划。
2.车间安全员:在车间主任的领导下,具体负责车间日常安全管理工作。协助制定和完善安全管理制度及操作规程,组织开展安全教育培训、安全检查、隐患排查与整改跟踪,监督劳动防护用品的正确使用,参与事故调查处理,并做好安全记录与上报工作。
3.班组长:是本班组安全生产的直接责任人,对本班组的安全生产负直接领导责任。负责组织班组员工学习和执行安全制度与操作规程,进行班前安全交底,检查作业环境及设备安全状况,监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品,及时制止“三违”行为,组织本班组的隐患排查与整改,发生事故时立即组织抢救并上报。
4.岗位员工:严格遵守各项安全规章制度和操作规程,熟练掌握本岗位安全技能和应急处置方法,正确佩戴和使用劳动防护用品,积极参与安全教育培训和应急演练,发现事故隐患或不安全因素应立即报告班组长或安全员,并有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
三、作业环境管理
(一)通道与场地
车间内的主通道、支通道必须保持畅通无阻,严禁堆放任何物料、工具或杂物。作业区域应规划清晰,物料、半成品、成品应按指定区域堆放整齐,并有明确标识。地面应保持平整、清洁,无积水、油污及障碍物。
(二)照明与通风
生产作业区域的照明应满足国家标准和作业要求,确保光线充足、均匀,无眩光。车间应具备良好的自然通风条件,必要时应安装机械通风装置,保证空气流通,降低有害气体、粉尘浓度。
(三)定置管理
推行定置管理,生产所需的工具、夹具、量具、辅具等应摆放在指定位置,使用后及时归位。废弃物料、边角料应集中存放于指定容器或区域,并及时清理。
(四)消防设施
车间内按规定配置足够数量且完好有效的消防器材(如灭火器、消防栓等),并设置明显标识。消防器材应放置在便于取用的位置,严禁遮挡、挪用或损坏。定期检查消防设施的完好性,确保其处于备用状态。
四、设备设施安全管理
(一)设备操作规程
各类生产设备均须制定完善的安全操作规程,并悬挂或张贴在设备旁醒目位置。操作人员必须经过培训合格后方可上岗,严格按照操作规程进行操作,严禁违章操作。
(二)设备维护保养
建立设备台账和维护保养计划,实行定人定机负责制。设备的日常点检、定期保养和计划检修应严格执行,确保设备处于良好运行状态。设备的安全防护装置必须齐全、完好、有效,严禁随意拆除、挪用或损坏。
(三)特种设备管理
车间内的特种设备(如行车、叉车、压力容器等)的购置、安装、验收、使用、检验、维修、改造和报废,必须严格遵守国家特种设备安全管理的相关规定。特种设备操作人员必须持证上岗,并定期参加复审。
(四)临时用电管理
临时用电必须由持证电工进行操作,办理临时用电审批手续。临时电源线应采用绝缘良好的电缆,架设规范,严禁私拉乱接、拖地、碾压或浸泡在水中。用电设备必须有可靠接地或接零保护。
五、作业过程安全管理
(一)上岗要求
员工上岗前必须经过三级安全教育培训,考核合格后方可独立作业。特种作业人员必须持有效特种作业操作证上岗。严禁酒后上岗、疲劳作业或带病上岗。
(二)劳动防护用品(PPE)
员工在作业时必须根据作业性质和防护要求,正确佩戴和使用符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等。车间应免费为员工提供合格的劳动防护用品,并监督其正确使用与维护。
(三)危险作业管理
对于动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业等危险性较大的作业,必须严格执行公司危险作业审批制度,办理作业许可手续,落实安全防护措施,设专人监护后方可进行。
(四)物料管理
原材料、零部件、化学品等物料的接收、储存、领用、搬运应符合安全规定。对有腐蚀性、易燃性、易爆性或有毒有害的危险化学品,应单独存放,设专人管理,并设置明显的安全警示标识,严格遵守其安全技术说明书(SDS)的
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