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烧结原料工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：烧结原料工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结原料工在生产过程中涉及的健康、安全、环保操作。规程旨在确保烧结原料工在作业过程中的安全与健康，减少环境污染，提高生产效率。要求所有烧结原料工必须严格遵守本规程，并定期接受相关安全教育和培训。规程内容涵盖原料准备、储存、运输、处理等环节的操作要求。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-烧结原料工必须佩戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境，可能需要穿戴耳塞、防噪音耳罩、防化学品溅射的面屏或护目镜。

-如有高温或低温作业，应穿戴相应的隔热或保暖装备。

2.设备状态确认：

-检查所有设备是否处于良好工作状态，包括输送带、破碎机、筛分机、装载机和储存罐等。

-确认设备是否有异常磨损、松动或损坏，及时上报并处理。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.环境检查：

-对作业区域进行彻底的清洁，确保无杂物、油污或其他可能引起滑倒或火灾的物品。

-检查工作场所的通风系统是否正常，确保新鲜空气流通，减少有害气体浓度。

-确认消防设施（如灭火器、消防栓）是否在位且可用。

4.原料检查：

-检查原料的质量，确保符合生产要求，避免因原料问题导致的生产事故。

-对原料进行称重，确保投料量准确无误。

5.工作计划：

-根据生产计划，制定详细的工作流程和时间表。

-与班组成员沟通，确保每个人了解自己的职责和操作步骤。

6.安全培训与交底：

-参加班前安全会议，由安全负责人对当天的工作安全风险进行讲解。

-对新员工或调岗员工进行安全操作规程的培训，确保其理解并能够正确执行。

7.工具与材料准备：

-准备好所有必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑剂、清洁剂等。

-确保所有工具和材料都处于良好状态，没有损坏或缺失。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、工作服、手套等防护措施到位。

-接着检查并启动通风系统，确保作业环境空气流通。

-然后对设备进行预热和检查，确认设备正常运行。

-按照生产计划进行原料的称重和输送，确保原料的准确投料。

-在原料投入生产线前，进行必要的筛分和处理。

-开始正常生产操作，按照设定好的速度和流程进行。

2.作业方式：

-在原料投料过程中，应缓慢、均匀地倒入料斗，避免原料飞溅。

-操作输送带时，不得用手直接接触带面，应使用专用工具。

-使用破碎机时，确保破碎腔内无异物，操作人员应站在安全位置。

-筛分操作应保持筛网清洁，避免因筛网堵塞影响生产效率。

-在装卸原料时，使用适当的机械或工具，防止人体直接接触重物。

-定期对设备进行润滑和维护，防止设备过热或故障。

3.异常处置：

-发现设备故障，应立即停止操作，隔离故障区域，并通知维修人员。

-若操作过程中发生意外伤害，应立即停止操作，呼叫急救人员，并进行初步的现场救护。

-若出现泄漏或污染，应立即采取应急措施，包括隔离泄漏源、清理污染区域，并按照规定处理泄漏物。

-在处理异常情况时，操作人员应遵循应急程序，不得擅自处理可能引发更大风险的情况。

-所有异常情况应详细记录，包括时间、地点、原因和处置方法，以便于后续分析和改进。

4.结束操作：

-生产结束后，关闭所有设备，进行必要的清洁工作。

-检查所有防护装备是否完好，并妥善存放。

-对工作区域进行安全检查，确保无遗留危险源。

-与下一班次人员进行交接，确保信息传递准确无误。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，噪音和振动应在规定的范围内，无异常声响。

-电机和泵等设备应无过热现象，温度应保持在正常工作温度。

-输送带运行平稳，无跳动或跑偏现象。

-破碎机、筛分机等设备的运转速度应与设定参数一致，无异常波动。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-环境监测仪显示的粉尘、噪音等指标应在安全限值以内。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，如金属撞击声、异常振动等。

-设备温度异常升高，超出正常工作温度范围。

-输送带跑偏、打滑或堵塞。

-破碎机、筛分机等设备出现卡料、磨损或损坏。

-电气控制系统出现故障代码或报警信号。

-环境监测仪显示的粉尘、噪音等指标超过安全限值。

3.状态监测方法：

-通过视觉观察设备的外观、运行状态和电气控制系统。

-使用温度计、振动计等工