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炼焦工职业健康及安全操作规程

文件名称：炼焦工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦工在生产过程中的健康及安全操作。炼焦工应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保自身及他人安全。规程要求炼焦工具备必要的安全意识和技能，熟悉设备操作规程，掌握应急处理措施，确保生产过程安全、健康、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：炼焦工在操作前必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防护手套和防静电鞋。特殊岗位还需佩戴防高温、防腐蚀等专用防护装备。

2.设备检查：操作前应检查设备状态，确保设备正常运行。具体包括：

-检查焦炉炉墙、炉顶、炉门等结构是否完好；

-检查焦炉控制系统、仪表是否正常；

-检查焦炉冷却系统、通风系统是否畅通；

-检查设备润滑情况，确保无漏油、漏气现象；

-检查电气设备绝缘性能，确保无短路、漏电现象。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作场所通风良好，空气质量达标；

-工作场所照明充足，无死角；

-地面平整，无积水、油污等；

-通道畅通，无障碍物；

-检查是否存在易燃、易爆物品，及时清除。

4.紧急设备检查：确保紧急设备（如消防器材、急救箱、安全通道指示灯等）处于良好状态，并熟悉其使用方法。

5.工作票制度：操作前需办理工作票，明确作业内容、安全措施、责任人等，并经相关负责人批准。

6.安全培训：操作前需参加安全培训，了解本岗位的操作规程、安全注意事项和应急处理措施。

7.熟悉操作流程：操作前应熟悉焦炉操作流程，了解各环节的操作要点和注意事项。

8.人员配齐：确保操作人员数量充足，分工明确，相互配合，共同完成作业任务。

9.交接班制度：严格执行交接班制度，确保信息传递准确，责任明确。

10.预防性维护：对设备进行预防性维护，减少故障发生，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的检查，确认设备状态良好；

-按照操作规程，依次开启冷却系统、通风系统，确保系统运行正常；

-启动焦炉控制系统，检查仪表显示是否正常；

-打开炉门，进行焦炭装填，注意操作平稳，避免撞击炉墙；

-关闭炉门，启动加热程序，按照设定的温度和时间进行加热；

-加热过程中，定期检查炉内温度、压力等参数，确保符合工艺要求；

-加热结束后，开启冷却系统，进行焦炭冷却；

-冷却至规定温度后，打开炉门，进行焦炭推焦；

-推焦结束后，关闭炉门，启动下一次加热程序。

2.作业方式：

-操作过程中，严格遵循一人一岗原则，不得擅自离岗；

-操作时，应保持专注，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

-严禁操作人员站在炉门附近，避免推焦时发生意外；

-操作过程中，保持工作区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通；

-使用工具时，注意安全，避免工具脱落伤人。

3.异常处置：

-若发现设备故障，应立即停止操作，并报告相关负责人；

-遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，采取相应措施；

-在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照预案要求进行操作；

-处理完异常情况后，需确认设备恢复正常，方可继续操作。

4.操作记录：

-操作过程中，应详细记录设备运行参数、操作时间、异常情况等；

-记录应完整、准确，便于后续分析和改进。

5.操作结束：

-操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态；

-清理工作区域，确保无遗留物品；

-进行设备维护保养，为下次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-焦炉炉墙、炉顶、炉门等结构应完好无损，无裂缝、变形等情况；

-冷却系统运行稳定，冷却水压力、流量等参数符合规定；

-通风系统运转正常，无异常噪音，空气流量符合设计要求；

-焦炉控制系统各项仪表显示正常，无报警信号；

-电气设备无漏电、短路现象，绝缘性能良好；

-焦炭装填、推焦过程平稳，无卡住、断裂等情况；

-炉内温度、压力等参数在设定范围内，波动幅度小。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音、振动，可能是机械故障或轴承磨损；

-冷却水压力、流量异常，可能是冷却系统堵塞或设备损坏；

-通风系统出现异味，可能是废气排放不畅或存在泄漏；

-控制系统仪表显示异常，可能是传感器故障或信号线路问题；

-电气设备冒烟、发热，可能是绝缘损坏或电流过大；

-炉内温度、压力突然升高或下降，可能是加热控制系统故障或炉内物质反应异常。

3.状态监测方法：

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