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摘要
随着增材制造技术的快速发展,使得制备复杂多样的点阵结构更加容易。相比于传
统结构,点阵结构由于其轻质、高强度的特性,在汽车工业、航空航天、生物医学等领
域被广泛应用。现如今,汽车交通事故每年造成的伤亡不计其数,为了提高汽车的抗撞
性能,保护车身及乘客安全,同时减轻车身质量,本文将点阵结构与汽车防撞梁相结合
起来,通过优化设计,设计出抗撞性能优异的汽车防撞梁,对于提高汽车正面碰撞性能
具有至关重要的意义。本文的主要工作概述如下:
(1)开展了金属材料的准静态压缩实验,并验证计算结果的准确性,并通过六种点
阵结构的准静态压缩实验,得到了它们之中抗撞性能最好的点阵结构,为后续的点阵单
胞结构的优化打下了基础。
(2)研究了在六种点阵结构中抗撞性能最好的点阵结构,并分析了点阵结构的单胞
的尺寸参数对其本身抗撞性的影响,将单胞的尺寸参数设计为自变量,把质量比吸能和
碰撞峰值力设计优化的目标,进行多目标优化设计,最后从优化后的设计点中确定了最
优点阵结构方案。
(3)基于多目标优化后的点阵结构单胞,进行了空间阵列形成点阵结构,并将其与
吸能盒相结合,将初始吸能盒和点阵吸能盒的压缩结果进行对比,并分析了四种方案的
点阵结构结合吸能盒对抗撞性能的影响。为了进一步优化点阵吸能盒,使用吸能盒的受
力情况来指导点阵结构变密度优化,得到了比初始吸能盒抗撞性能更优的变密度点阵结
构吸能盒。
(4)开展汽车防撞梁整体研究,将变密度点阵结构应用于汽车防撞梁,依据汽车低
速正面碰撞标准,与初始汽车防撞梁进行对比,并分析质量比吸能、碰撞峰值力、平均
载荷等抗撞性能指标,结果表明变密度点阵汽车防撞梁具有良好的抗撞性能,也符合汽
车轻量化的设计理念。
关键词:点阵结构;多目标优化;变密度;吸能盒;轻量化设计
本研究得到陕西省科技厅项目(编号:2025JC-YBMS-100)和陕西省碑林区科技计划计划项目(编
号:GX2415)资助。
Abstract
Withtherapiddevelopmentofadditivemanufacturingtechnology,thefabricationofcomplex
anddiverselatticestructureshasbecomemoreaccessible.Comparedtotraditionalstructures,
latticestructuresarewidelyappliedinautomotive,aerospace,biomedical,andotherfieldsdueto
theirlightweightandhigh-strengthproperties.Currently,theannualcasualtiescausedby
automotiveaccidentsremainsignificant.Toenhancevehiclecrashworthiness,protectpassengers
andvehicleintegrity,andreducevehicleweight,thisstudyintegrateslatticestructuresinto
automotivecrashbeams.Throughoptimizeddesign,acrashbeamwithsuperiorcrash
performanceisdeveloped,whichiscrucialforimprovingfrontalcollisionsafety.Themain
contributionsofthisworkaresummarizedasfollows:
(1)Quasi-staticcompressionexperimentsonmetallicmaterialsandlatticestructureswere
conductedtovalidatecomputationalaccuracy.Throughexperi
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