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铸管涂衬工设备安全操作规程

文件名称：铸管涂衬工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铸管涂衬作业的设备操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，防止意外事故的发生。操作人员必须严格遵守本规程，掌握设备操作技能，定期参加安全培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护眼镜等。

b.根据作业环境，佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

c.如有高温、高压等特殊环境，需穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备各部件是否安装牢固，紧固件有无松动。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查设备电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

e.检查设备液压系统，确保油路畅通，无泄漏现象。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查作业现场通风是否良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。

c.检查作业现场照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查作业现场地面是否平整，无障碍物，确保操作人员行走安全。

e.检查作业现场消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时扑救。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

b.准备好涂衬材料，确保材料质量符合要求，无过期、变质现象。

c.检查涂衬设备是否清洁，如有污垢，应进行清洁处理。

5.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程和设备操作流程，确保能够熟练操作设备。

b.操作人员应了解涂衬材料的特性和使用方法，确保操作过程中不会发生意外。

c.操作人员应具备一定的应急处置能力，能够在紧急情况下采取有效措施。

6.通知与沟通：

a.操作前，操作人员应向相关人员报告作业计划，确保作业顺利进行。

b.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认无误后，穿戴好个人防护装备。

b.启动设备前，检查设备各系统是否处于正常工作状态。

c.按照设备操作手册的指导，依次启动液压、电气、润滑等系统。

d.检查涂衬设备是否预热至适宜温度，确保材料能够均匀涂覆。

e.按照作业要求，调整设备参数，如压力、速度、温度等。

f.开始涂衬作业，操作人员应站在安全位置，观察设备运行情况。

g.作业过程中，定期检查涂衬效果，确保质量达标。

h.作业完成后，关闭设备，停止液压、电气、润滑等系统。

i.对设备进行清洁保养，为下次作业做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照作业指导书或工艺流程图进行操作，不得擅自更改。

b.涂衬过程中，控制好涂覆速度和压力，避免材料浪费或涂层不均匀。

c.严格遵循“先下后上，先左后右”的原则进行涂衬作业。

d.操作过程中，保持设备清洁，防止杂质进入涂衬材料。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告相关人员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、隔离危险区域等。

c.对设备进行初步检查，确定故障原因，必要时进行维修或更换零部件。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行维护或调整。

b.涂衬作业过程中，注意观察设备运行状态，防止因操作不当导致设备损坏。

c.避免直接接触高温、高压、有毒有害物质，确保人身安全。

d.作业结束后，清理现场，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.各系统运行参数（如压力、温度、速度等）在规定范围内。

c.润滑系统油温、油压正常，无泄漏现象。

d.电气系统无短路、断路、漏电现象。

e.涂衬材料供应稳定，涂覆效果均匀。

f.设备各部件无松动、磨损、裂纹等异常情况。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损、齿轮间隙过大等问题。

b.设备噪音异常，可能存在齿轮啮合不良、电机故障等问题。

c.润滑系统油温过高或过低，可能存在冷却系统故障或油品问题。

d.电气系统出现火花或异味，可能存在绝缘损坏或短路风险。

e.涂衬材料供应不稳定，可能存在输送系统堵塞或材料质量问题。

f.设备出现漏油