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公司缝制机械调试工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司缝制机械调试工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司缝制机械调试工岗位的日常操作。为确保操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生，提高工作效率，特制定本规程。所有从事缝制机械调试工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全和设备完好。规程内容涵盖了设备操作、维护保养、安全注意事项等方面，旨在提高操作人员的职业健康和安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

（2）检查防护用品是否完好无损，如有破损或损坏，应及时更换。

（3）长发员工需将长发束起，避免长发卷入机器造成伤害。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部件是否紧固，特别是传动皮带、链条等易松动的部件。

（2）检查油箱油位，确保润滑油充足，避免设备因润滑不良而损坏。

（3）检查电气系统，确保电路连接牢固，无裸露电线，开关、按钮等电气元件功能正常。

（4）检查设备各运动部件是否灵活，有无异常噪音或振动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，设备摆放整齐，通道畅通，无杂物堆积。

（2）确保作业场所通风良好，温度适宜，避免高温或低温对设备或人员造成影响。

（3）操作区域不得堆放易燃易爆物品，确保消防安全。

（4）定期检查作业场所的照明设施，确保光线充足，无暗角。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，先开启电源，检查设备是否处于待机状态。

（2）按照设备操作手册的指示，依次进行预热、润滑等准备工作。

（3）启动设备，观察各部件运行是否正常，注意倾听机器运行声音，如有异常立即停止操作。

（4）根据作业需求，调整设备参数，确保缝制质量符合要求。

（5）操作过程中，双手应远离机器的危险区域，避免意外伤害。

（6）完成作业后，关闭设备，进行清洁保养，并关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

（1）换梭子时，确保梭子与梭床配合准确，避免梭子卡住。

（2）调整针距时，应轻柔操作，避免过度用力导致设备损坏。

（3）使用脚踏控制时，应保持脚部稳定，避免因脚踏不稳定而引发事故。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，立即报告上级或维修人员。

（3）在等待维修期间，不得擅自操作设备，确保安全。

（4）处理完毕后，重新进行设备状态检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

（3）电气系统工作正常，无过热或异常电流现象。

（4）油压、油温等参数在规定范围内。

（5）缝制质量稳定，无跳针、断线等质量问题。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

（2）噪音异常，可能是传动带松弛、齿轮磨损或润滑不良。

（3）缝制质量下降，可能是针距调整不当、梭子安装错误或缝料问题。

（4）电气故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

（5）油压或油温异常，可能是油路堵塞或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行数据，如振动、噪音、温度等。

（2）观察设备外观，检查是否有异常磨损或损坏。

（3）进行日常维护保养，如清洁、润滑、紧固等。

（4）使用听诊器等工具辅助检查设备内部声音。

（5）记录设备运行状况，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查缝纫线张力是否适宜，张力过大或过小都会影响缝制质量。

（2）测试缝制速度，确保在设备设计范围内，避免过快导致跳针或过慢影响效率。

（3）检查针的垂直度和针头磨损情况，确保针头与布料接触良好。

（4）观察梭床与梭子是否同步，避免梭子卡住或梭床错位。

（5）测试油压和油温，确保在正常工作范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果调整线张力，使用张力调节器逐步调整至合适状态。

（2）调整缝制速度，通过速度控制器进行精确调节。

（3）检查和更换针头，确保针的垂直度和针尖锋利。

（4）使用对准工具调整梭床位置，确保梭子顺畅通过梭床。

（5）检查油泵和油路，必要时更换润滑油或清洗油路。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：检查冷却系统，确保冷却水循环正常，必要时增加冷却水流量。

（2）高速工况：检查机械部件的稳定性，避免因高速运行导致的部件损坏。

（3）重负荷工况：确保设备负载不超过其额定能力，必要时进行设备升