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高压开关柜安装施工方案

一、工程概况与编制依据

本方案旨在规范高压开关柜（以下简称“开关柜”）的安装施工过程，确保安装质量符合设计要求及相关国家标准，保障设备安全稳定运行。本方案适用于新建、扩建或改建工程中，额定电压为10kV及以上等级的固定式或手车式高压开关柜的现场安装作业。

编制本方案时，严格遵循了以下文件及标准：

1.工程项目的施工设计图纸、技术说明及相关文件；

2.国家现行的《电气装置安装工程高压电器施工及质量验收标准》；

3.国家现行的《电气装置安装工程母线装置施工及质量验收标准》；

4.国家现行的《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；

5.开关柜生产厂家提供的安装使用说明书及技术资料；

6.业主方关于安全、质量、文明施工的相关规定。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织施工技术人员熟悉并会审施工图纸，理解设计意图、技术要求及关键工序。由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.施工方案编制与审批：根据工程特点和现场条件，细化本施工方案，报请相关部门审批后执行。

3.技术资料收集：收集并整理开关柜出厂合格证、试验报告、安装说明书等技术文件，确保设备符合设计及规范要求。

（二）现场准备

1.场地清理：清理开关柜安装区域的障碍物、杂物，确保施工场地平整、清洁，道路畅通。

2.基础检查与验收：

*检查开关柜基础型钢的安装质量，包括其水平度、垂直度、间距及与建筑轴线的相对位置偏差，均应符合设计及规范要求。

*基础型钢应可靠接地。

*检查预留孔洞、预埋件的位置和尺寸是否与图纸一致。

3.临时设施搭设：根据需要搭设临时办公、材料堆放及工具房，确保材料设备有良好的存放环境，避免受潮、受损。

4.施工电源与照明：接入符合要求的临时施工电源，并配备足够的照明设施，确保施工区域光线充足。

（三）物资准备

1.设备材料进场检验：

*开关柜及附属设备、备品备件应按期运抵现场，包装完好，无破损、变形。

*开箱检查：核对设备型号、规格、数量是否与设计相符；检查柜体外观有无损伤，漆面是否完好；内部元器件、仪表、接线是否齐全、完好，无松动、脱落现象；技术文件是否齐全。

*对绝缘件、母线等关键部件进行外观检查，必要时进行绝缘电阻测试。

2.材料准备：根据施工图纸准备好连接螺栓、绝缘材料、电缆终端头、标识牌等辅助材料，并确保其质量合格。

3.工具器具准备：准备好水准仪、水平尺、磁力线坠、力矩扳手、绝缘电阻表、万用表、电缆剥切工具、吊装设备等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）施工队伍准备

1.施工人员应具备相应的资质和丰富的高压开关柜安装经验，特种作业人员必须持证上岗。

2.施工前组织全体施工人员进行安全技术培训，熟悉本方案及相关安全操作规程。

三、主要施工流程与技术要求

（一）基础检查与划线

1.基础复测：使用水准仪、钢卷尺等工具，复核基础型钢的顶面标高、水平度（每米不大于1mm，全长不大于5mm）、垂直度（每米不大于1mm，全长不大于5mm）以及柜间距离，确保符合设计及规范要求。

2.划线定位：根据设计图纸，在基础型钢上精确划出每面开关柜的安装位置线、垂直度控制线及水平基准线。

（二）柜体搬运与就位

1.搬运：根据开关柜的重量和体积，选用合适的搬运工具（如叉车、液压拖车或吊车）。搬运过程中应轻起轻放，避免剧烈震动和碰撞，防止柜体变形或内部元器件损坏。对于重心较高的柜体，应有防倾倒措施。

2.就位：按照安装位置线，将开关柜逐一吊装或推移至指定位置。注意保护柜体漆面不受划伤。

（三）柜体找正与固定

1.初平：利用柜体底部的调整螺栓或垫铁，对柜体进行初步找平。

2.找正：

*垂直度调整：以柜面或侧面为基准，用磁力线坠检查柜体的垂直度，误差应不大于1.5mm/m。

*水平度调整：用水平尺检查柜体顶部及正面的水平度。

*柜间间隙调整：调整相邻柜体，确保柜间间隙均匀，一般不大于2mm。

*成列柜调整：对于成列安装的开关柜，应先调整两端的基准柜，再以基准柜为标准，逐台调整中间柜体。成列柜的顶部水平偏差不应大于5mm，垂直度偏差不应大于1.5mm/m，相邻两柜顶部水平偏差不应大于2mm，成列柜面偏差不应大于5mm。

3.固定：柜体调整合格后，立即用螺栓将柜体与基础型钢牢固连接。连接螺栓应采用镀锌螺栓，并加装防松垫圈。

（四）柜内设备检查与母线安装

1.柜内清扫与检查：彻底清扫柜内灰尘、杂物。检查柜内元器件（如断路器、隔离开关、互感器、避雷器等）有无损坏、松动，接线是否牢固，绝缘件是否完好。手车式开关柜的手车应推拉灵活，