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化工过滤工岗位设备操作规程

文件名称：化工过滤工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工过滤工岗位的设备操作。目的在于确保化工过滤设备的正常运行，提高过滤效率，保证产品质量，保障操作人员安全，防止事故发生。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。所有操作人员必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等现象。

b.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

c.检查设备各部件是否紧固，转动部件润滑是否良好。

d.检查过滤介质是否完好，无破损、污染等情况。

e.检查阀门、管道等连接处是否密封良好，无泄漏现象。

3.环境要求：

a.工作场所通风良好，确保空气质量符合要求。

b.地面干净整洁，无积水、油污等，防止滑倒。

c.确保操作区域有足够的照明，便于观察设备运行状态。

d.检查紧急停止按钮、消防器材等安全设施是否到位。

4.准备工作：

a.阅读设备操作说明书，了解设备性能及操作方法。

b.熟悉应急预案，了解事故处理流程。

c.检查备用设备、配件是否齐全，以备不时之需。

d.确认操作过程中所需的原材料、辅料是否充足。

5.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。

b.操作人员应具备一定的安全意识，严格遵守操作规程。

c.操作人员应保持良好的身体状况，确保操作过程中的安全。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保设备处于停止状态，并检查所有安全装置是否正常。

2.按照设备操作说明书，打开电源开关，启动电机，观察电机运转是否平稳。

3.慢慢打开进料阀门，开始向设备输送物料，注意观察物料流动情况，防止过载。

4.在物料输送过程中，定期检查过滤效果，确保过滤效率达到要求。

5.若发现过滤效果不佳，可适当调整过滤介质或清洗设备。

6.操作过程中，密切注意设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，检查原因并处理。

7.设备运行稳定后，根据物料特性调整进料速度和压力，保持最佳过滤效果。

8.操作过程中，定期检查设备各部件温度，防止过热损坏设备。

9.在设备运行过程中，注意观察滤液排放情况，确保排放达标。

10.操作结束后，关闭进料阀门，停止设备运行，切断电源。

11.清理设备，检查设备各部件，如有损坏或磨损，及时更换。

12.清理工作场所，确保无残留物料和垃圾。

13.填写操作记录，记录设备运行情况、故障处理、维护保养等信息。

14.关闭门窗，确保工作场所安全。

操作过程中的关键点包括：设备启动前的检查、物料输送过程中的监控、设备运行状态的观察、异常情况的处理、设备维护保养等。操作人员需严格按照规程执行，确保设备正常运行。

四、设备状态

操作中，设备的状态分为良好和异常两种：

良好状态：

1.设备运行平稳，无振动和异常噪音。

2.电机启动正常，转速稳定。

3.进出料阀门开启、关闭顺畅，无泄漏。

4.过滤效率达到设定标准，滤液清澈，固体物分离良好。

5.设备温度在正常范围内，无过热现象。

6.设备各部件无磨损、无损坏，紧固件无松动。

7.电气系统正常，无火花、冒烟等现象。

8.安全防护装置完好，紧急停止按钮功能正常。

异常状态：

1.设备振动加剧，出现不正常的噪音。

2.电机启动困难，转速不稳定或有异常震动。

3.进出料阀门出现泄漏，物料无法正常输送或溢出。

4.过滤效率下降，滤液浑浊，固体物分离效果不佳。

5.设备温度异常升高，有异味或冒烟。

6.设备部件磨损严重，有损坏或松动现象。

7.电气系统出现火花、冒烟等异常现象。

8.安全防护装置损坏，紧急停止按钮失灵。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，查找原因并采取相应措施进行处理，必要时进行维修或更换零部件，确保设备恢复良好状态后再进行操作。同时，应记录异常情况及处理过程，以备后续分析和改进。

五、测试与调整

测试方法：

1.检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保其符合操作规程要求。

2.使用测试仪器对过滤效率进行检测，确保过滤效果达到设计标准。

3.定期检查设备各部件的磨损情况，如滤网、泵叶轮等。

4.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

调整程序：

1.根据测试结果，分析设备运行状况，确定需要调整的参数。

2.调整进料阀门，控制物料流量，避免过载或流量不足。

3.调整过滤压力，确保过滤效