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光纤光缆制造工现场作业操作规程

文件名称：光纤光缆制造工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光纤光缆制造工在生产现场进行光纤光缆制造作业的所有环节。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保人身安全、设备安全和产品质量。操作人员必须接受专业培训，熟练掌握操作技能，严格遵守操作规程，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。长发需扎起，避免工作时发生意外。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括机器、工具和辅助设备。

b.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

c.检查设备电气系统，确保电路连接正确，无短路、漏电等安全隐患。

d.检查设备安全防护装置，确保其完好无损，能够正常工作。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃、易爆物品，及时清理，确保作业环境安全。

b.检查地面是否平整，无障碍物，确保行走安全。

c.检查照明设施是否完好，保证作业环境光线充足。

d.检查通风系统，确保作业环境空气质量符合要求。

4.工具和材料准备：

a.准备好所需的工具和材料，如剪刀、扳手、螺丝刀、光纤切割刀、光纤熔接机等。

b.检查工具和材料是否完好，符合使用要求。

c.检查光纤、光缆等原材料的质量，确保符合国家标准。

5.作业指导书和工艺文件：

a.熟悉并掌握本次作业的作业指导书和工艺文件。

b.确保作业过程中按照指导书和工艺文件的要求进行操作。

6.作业区域清理：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等。

b.对作业区域进行消毒处理，防止交叉污染。

7.紧急预案：

a.熟悉并掌握突发事件应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等。

b.确保应急设备完好，能够在紧急情况下迅速投入使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好劳动防护用品。

b.然后进行设备状态确认，确保设备处于正常工作状态。

c.接着进行环境检查，确保作业环境安全。

d.准备好所需的工具和材料，检查其完好性。

e.按照作业指导书和工艺文件的要求，开始实际操作。

2.作业方式：

a.光纤切割：使用光纤切割刀按照规定长度切割光纤，切割面应平整、无毛刺。

b.光纤熔接：使用光纤熔接机按照操作规程进行光纤熔接，确保熔接质量。

c.光缆接续：将熔接好的光纤按照要求连接到光缆上，确保连接牢固。

d.光缆敷设：按照设计要求敷设光缆，确保光缆平直，无扭曲。

e.测试检查：对完成的光缆进行测试，确保传输性能符合标准。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，按照设备操作手册进行故障排除或报修。

b.光纤损坏：发现光纤损坏时，应立即停止操作，更换损坏的光纤，重新进行熔接。

c.熔接质量不合格：发现熔接质量不合格时，应重新进行熔接，直至达到质量标准。

d.环境异常：发现作业环境异常时，应立即停止操作，采取相应措施确保安全，如通风、疏散等。

e.人员伤害：发现人员受伤时，应立即停止操作，进行急救处理，并报告上级。

4.操作注意事项：

a.操作过程中应保持专注，避免因分心导致安全事故。

b.操作时严禁触摸高温、高压区域，防止烫伤或触电。

c.使用工具时应轻拿轻放，避免工具损坏或误伤他人。

d.操作后应及时清理工作区域，保持现场整洁。

e.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.设备供电系统稳定，电压、电流波动在允许范围内。

d.设备润滑系统正常工作，无漏油现象。

e.设备控制系统运行良好，无故障报警。

f.作业环境符合安全标准，无污染、有害气体等。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、异常噪音。

b.设备部件温度异常升高，有烫手感或异味。

c.设备供电系统电压、电流异常波动，可能导致设备故障。

d.润滑系统出现漏油或油液污染现象。

e.设备控制系统出现故障报警或操作异常。

f.作业环境空气质量不符合标准，存在污染或有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否存在异常现象。

b.听觉检查：在设备运行过程中，通过听觉判断是否存在异常噪音。

c.温度检测：使用温度计检测设备关键部件的温度，确保在正常范围内。