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公司玻纤编织制品生产工工艺作业操作规程

文件名称：公司玻纤编织制品生产工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤编织制品生产过程中，从事玻纤编织作业的全体员工。规程旨在规范玻纤编织制品的生产工艺操作，确保生产安全、高效、优质。员工必须遵守本规程，严格遵守各项操作规定，确保自身及他人安全。规程涉及设备操作、原料处理、生产流程等环节，涵盖日常生产活动的方方面面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽：进入生产区域前，必须佩戴符合国家安全标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿戴工作服：穿着公司统一发放的工作服，避免裸露皮肤直接接触玻纤材料，减少皮肤过敏风险。

c.使用防护手套：操作过程中，必须佩戴专用的防护手套，防止玻纤纤维刺伤手部。

d.配戴护目镜：操作过程中，需佩戴护目镜，防止玻纤纤维飞溅入眼。

e.使用防尘口罩：作业区域需佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无损坏、无油污，各部件连接牢固。

b.检查电气线路：检查设备电气线路是否完好，无裸露电线，避免触电事故。

c.检查润滑系统：检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

d.检查传动装置：检查传动装置是否正常，确保设备运行平稳。

e.检查安全装置：检查设备安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域：确保作业区域无杂物、无油污，保持地面整洁。

b.标识清晰：在作业区域设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

c.通风良好：确保作业区域通风良好，降低有害气体浓度。

d.防火措施：作业区域应配备灭火器材，并定期检查其有效性。

e.储存区域：原料和成品应分类存放，保持干燥、通风，避免受潮、受污染。

操作前，员工应认真阅读本规程，熟悉各项操作要求，确保自身安全及他人安全。同时，操作过程中应密切关注设备运行状态，发现问题及时上报，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：先开启总电源，然后依次启动各设备，确保设备正常运行。

b.调整参数：根据生产要求，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

c.加载原料：将玻纤原料按照规定比例加入设备，注意原料的均匀分布。

d.开启生产：确认设备运行正常后，开启生产程序，开始生产过程。

e.监控生产：在生产过程中，密切监控设备运行状态和产品质量。

f.停止生产：生产完成后，关闭生产程序，停止设备运行。

g.清理设备：生产结束后，对设备进行清洁，清除残留物，保持设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.纤维缠绕：在缠绕过程中，控制好纤维张力，确保缠绕均匀，避免出现断裂。

b.编织工艺：在编织过程中，保持合理的编织速度，确保编织密度和强度。

c.粘合处理：在粘合剂使用过程中，严格控制粘合剂的比例和温度，保证粘合效果。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止生产，切断电源，报告维修人员。

b.纤维缠绕异常：若发现纤维缠绕不均匀或断裂，立即停止设备，检查原因并调整。

c.编织密度异常：若发现编织密度过大或过小，立即停止设备，调整编织参数。

d.粘合剂使用异常：若发现粘合剂使用不当，立即停止设备，清理粘合剂并重新调整。

e.环境异常：若发现作业区域通风不良或有害气体浓度过高，立即停止生产，通风换气。

操作过程中，员工应严格按照以上步骤执行，确保生产过程稳定、安全。特殊工序需严格按照操作规范进行，以保证产品质量。遇到异常工况时，应迅速采取相应措施，防止事故扩大。同时，操作过程中应保持高度警惕，发现问题及时处理，确保生产顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：设备运行速度应稳定在设定范围内，不得过快或过慢，以保证生产效率和产品质量。

b.温度：设备运行温度应在设备制造商规定的正常范围内，避免过热或过冷导致的设备损坏。

c.压力：设备在操作过程中应保持稳定的压力，压力过高或过低都可能影响产品的质量。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常水平，异常噪音可能是设备出现故障的信号。

e.电流：设备运行时电流应稳定，异常电流波动可能指示设备存在电气问题。

2.典型故障现象：

a.设备震动：设备运行中出现异常震动，可能是轴承损坏或基础不稳定。

b.异响：设备运行时出现异常噪音，可能是齿轮磨损或传动带松动。

c.热量异常：设备运行温度过高，可能是冷却系统故障或电气系统短路。