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公司燃气供应服务员岗位职业健康操作规程

文件名称：公司燃气供应服务员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气供应服务员岗位的日常操作。规程旨在确保服务员在燃气供应过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生。服务员应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，掌握燃气安全知识，提高安全意识，确保燃气供应服务安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）服务员应穿戴工作服、工作帽，保持整洁。

（2）佩戴防护手套，防止皮肤直接接触燃气管道。

（3）佩戴防护眼镜，防止眼睛受到燃气泄漏或灰尘的伤害。

（4）佩戴防静电鞋，防止静电引发事故。

（5）根据气温变化，适当增减衣物，确保身体舒适。

2.设备状态检查要点：

（1）检查燃气管道、阀门、接头等部位是否有泄漏、腐蚀、损坏等情况。

（2）检查燃气表、调压器等设备是否正常运行，读数准确。

（3）检查报警器、切断阀等安全设施是否完好，能够及时响应异常情况。

（4）检查设备接地是否牢固，防止静电引起火灾。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持通风良好，确保燃气浓度在安全范围内。

（2）地面应保持干燥、平整，无积水、油污等易燃物质。

（3）作业现场应设有安全警示标志，提醒人员注意安全。

（4）保持作业区域整洁，及时清理作业产生的垃圾和废弃物。

（5）作业前，应了解作业现场周围环境，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启工作前，检查设备是否处于关闭状态，确认无燃气泄漏。

（2）穿戴好防护用品，检查并确认作业环境安全。

（3）开启燃气阀门，缓慢调节至所需压力。

（4）启动设备，观察设备运行状态，确保正常运行。

（5）操作过程中，密切关注燃气压力和流量，保持稳定。

（6）操作结束后，关闭燃气阀门，释放系统内压力。

（7）清理现场，整理工具，做好设备维护保养。

2.特定操作技术规范：

（1）开启阀门时，缓慢旋转，避免用力过猛导致损坏。

（2）调节压力时，使用专用的调压器，遵循操作说明书。

（3）操作过程中，保持设备清洁，防止杂质进入系统。

（4）设备运行时，不得随意调整参数，如需调整需先关闭设备。

3.异常情况处理程序：

（1）发现燃气泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，开启门窗通风。

（2）若设备出现故障，立即停止操作，断开电源，隔离故障设备。

（3）遇到紧急情况，立即按响报警器，撤离现场，报告上级。

（4）在未确定故障原因前，不得擅自操作设备。

（5）处理完毕后，记录事故原因及处理过程，总结经验教训。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）燃气压力和流量稳定，符合设定参数。

（3）仪表显示正常，无异常报警信号。

（4）管道连接处无泄漏现象，设备表面无油气附着。

（5）安全阀、切断阀等安全装置工作正常。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常振动或噪音。

（2）燃气压力或流量波动，超出设定范围。

（3）仪表显示异常，出现报警信号。

（4）管道连接处出现泄漏，设备表面油气过多。

（5）安全阀、切断阀等安全装置失效。

3.状态监控方法：

（1）定期巡视设备，观察运行状态和仪表显示。

（2）使用听诊器检查设备振动和噪音。

（3）使用压力表、流量计等工具检测燃气压力和流量。

（4）检查管道连接处是否有泄漏，设备表面是否清洁。

（5）定期测试安全阀、切断阀等安全装置的可靠性。

（6）建立设备运行日志，记录设备状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查燃气压力和流量是否符合设计要求。

（2）测试设备温度，确保在正常工作范围内。

（3）检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

（4）检测电气系统，确保电路连接牢固，无短路或过载现象。

（5）对安全装置进行功能性测试，如报警器、切断阀等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整燃气压力和流量至设定参数。

（2）根据设备温度变化，调整冷却系统或增加冷却措施。

（3）检查并调整润滑系统，必要时补充或更换润滑油。

（4）对电气系统进行维护，确保电路连接正确，无隐患。

（5）对安全装置进行校准，确保其能够在紧急情况下正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：加强冷却系统运行，必要时降低燃气流量。

（2）低温工况：确保设备预热充分，防止设备冻裂。

（3）高负荷工况：检查设备运行状态，必要时增加辅助设备或调整工作参数。

（4）低负荷工况：减少燃气流量，避免设备超负荷运行。

（5）紧急情况：立