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透水地坪施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本项目为XX园区透水地坪建设项目，位于XX市XX区科技园区核心区域，建设单位为XX开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，施工单位为XX市政工程有限公司。项目总建设面积15000平方米，主要包含园区主干道（8000平方米）、休闲广场（5000平方米）及生态停车场（2000平方米）。设计使用年限为15年，荷载等级为城-A级（主干道）、B级（广场及停车场），地坪功能定位为生态透水、景观美化及海绵城市示范工程。

1.2设计技术要求

透水地坪采用透水混凝土结构体系，具体设计参数如下：

-结构层次：自上而下分别为透水面层（40mm厚C25彩色透水混凝土）、透水基层（150mm厚C20透水混凝土）、基层（200mm厚级配碎石压实，压实度≥93%）。

-透水性能：透水系数≥2.0mm/s（依据GB/T25993-2010《透水路面砖和透水路面板》检测），确保在50mm/h降雨强度下表面无积水。

-力学性能：透水面层抗压强度≥25MPa（28天龄期），抗折强度≥3.0MPa；透水基层抗压强度≥20MPa。

-耐久性要求：抗冻融循环次数≥50次（快冻法），耐磨性≤0.03g/cm2（GB/T16925-2013），抗氯离子渗透≤1000C（ASTMC1202）。

-外观质量：表面平整度≤3mm/2m（用2m靠尺检测），颜色均匀（色差ΔE≤1.5），骨料分布无离析，无明显裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

-坡度控制：广场及停车场横坡1.5%（双向排水），主干道纵坡0.5%-2%（符合城市道路设计规范），确保雨水快速渗透至基层。

1.3现场施工条件

-场地现状：场地原状为杂填土，表层有300-500mm厚建筑垃圾及腐殖土，需全部清除；地下水位埋深1.5-2.0m，地基承载力特征值≥120kPa（不满足设计要求时需采用级配碎石换填处理）。

-周边环境：东侧为市政主干道，车流量大，需设置施工围挡（高度≥2.5m）及警示标志；南侧为已建成的绿化带，施工期间需做好成品保护，避免污染植被；西侧为在建商业综合体，材料运输需协调夜间通行时段（22:00-6:00）。

-气候条件：项目所在地属亚热带季风气候，施工期为3-10月，年均降雨量1200mm，夏季（6-8月）多暴雨，日降雨量≥50mm的天气年均12天，需提前查看天气预报，雨天严禁施工；冬季（12-2月）气温最低-2℃，日平均气温低于5℃时，透水混凝土施工需采取添加防冻剂（掺量胶凝材料3%-5%）及保温措施（覆盖塑料布+草帘）。

-水电资源：施工用水采用市政自来水，接入点位于场地东北角，供水压力≥0.3MPa，日用水量约80m3（含混凝土搅拌、养护及场地清洁）；施工用电从场地西侧变压器接入，容量200kVA，满足混凝土搅拌站、平板振动器、抹光机等设备用电需求，备用发电机功率≥50kVA（应对突发停电）。

-材料运输条件：砂石料、水泥、透水增强剂等主材由供应商直送现场，材料堆放区设置于场地西侧（距施工区≥30m），地面硬化处理（200mm厚C20混凝土），覆盖防雨棚（防潮防晒）；透水混凝土采用现场搅拌（JS750型搅拌站，生产能力25m3/h），坍落度控制在30-50mm（保证透水性能）。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1透水混凝土材料

透水混凝土是透水地坪的核心材料，其质量直接影响工程效果。根据设计要求，透水混凝土分为面层和基层两种类型。面层采用C25彩色透水混凝土，厚度为40毫米，主要材料包括水泥、骨料、水和透水增强剂。水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5兆帕，确保混凝土的硬度和耐久性。骨料使用碎石，粒径控制在5-20毫米之间，级配符合设计规范，以保证透水性和强度。水采用清洁的市政自来水，避免含有杂质或油污，以免影响混凝土性能。透水增强剂添加量为胶凝材料的3%-5%，用于提高混凝土的抗冻融能力和耐磨性。基层采用C20透水混凝土，厚度150毫米，材料与面层类似，但骨料粒径可稍大，以增强支撑力。所有材料进场前，供应商需提供出厂合格证和检测报告，确保符合国家标准。运输过程中，材料需覆盖防雨布，防止受潮或污染。现场堆放时，水泥存放在干燥通风的仓库内，骨料堆放在硬化地面上，避免泥土混入。使用前，材料需进行抽样检测，包括水泥的凝结时间和安定性测试，骨料的含泥量和粒径分析，以及透水增强剂的性能验证。检测合格后方可使用，不合格材料立即退场。

2.1.2辅助材料

辅助材料包括基层材料、钢筋和土工布等，用于增强地坪的整体性和稳定性。基层材料采用级配碎石，厚度200毫米，粒径范围20-40毫米，压实度不低于93%。碎石进场时需检查其级配曲线，确保符合设计要求，避免过大或过小的颗粒影响压实效果。钢筋主要用于加强接缝和边缘处