矿井制冷降温工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

矿井制冷降温工岗位设备操作规程

文件名称：矿井制冷降温工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井制冷降温岗位的设备操作。旨在规范操作流程，确保制冷降温设备安全、高效运行，降低矿井温度，保障矿井安全生产。通过本规程的实施，提高制冷降温设备的使用效率，确保矿井环境温度符合国家相关标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防寒手套、绝缘鞋等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查制冷降温设备外观是否完好，无损坏、裂纹、腐蚀等异常情况。

b.检查设备电气线路、管路连接是否牢固，无松动、漏电现象。

c.检查制冷剂、润滑油等液体是否充足，无泄漏。

d.检查压缩机、冷凝器、蒸发器等主要部件运行是否正常。

e.检查控制系统是否灵敏可靠，报警系统是否有效。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物，地面干燥，无积水。

b.操作区域通风良好，确保制冷降温设备运行过程中气体排放符合环保要求。

c.操作现场光线充足，便于观察设备运行状态。

d.操作现场温度、湿度应符合设备运行要求，避免因环境因素影响设备性能。

4.操作人员应熟悉制冷降温设备的操作原理、性能参数和维修保养知识，了解本规程内容，确保操作过程中能够正确应对突发情况。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认制冷降温设备已断电，安全阀打开。

b.检查制冷系统压力表，确保压力在正常范围内。

c.打开制冷剂储罐阀门，缓慢释放压力至设备工作压力。

d.检查制冷剂液位，确保在正常范围内。

2.启动设备：

a.启动电源，打开制冷机组电源开关。

b.观察制冷机组运行状态，确认压缩机、冷凝器、蒸发器等部件正常工作。

c.调节制冷剂流量，确保制冷效果达到预期。

3.监控与调整：

a.定期检查制冷系统压力、温度，确保在正常范围内。

b.观察制冷剂液位，防止液位过低或过高。

c.根据矿井温度变化，调整制冷量，确保降温效果。

4.故障处理：

a.发现异常情况，立即停止设备运行。

b.根据故障现象，判断故障原因。

c.采取相应措施，排除故障。

5.停止操作：

a.关闭制冷机组电源开关，停止制冷剂流动。

b.关闭制冷系统阀门，释放系统压力。

c.检查设备状态，确保无泄漏、损坏等情况。

关键点：

-操作过程中应密切注意设备运行状态，及时发现并处理异常。

-调节制冷剂流量和温度时，应缓慢进行，避免对设备造成损害。

-停止操作时，必须确保设备完全冷却，避免高温设备损坏。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.制冷剂压力和温度在正常工作范围内，压力表读数稳定。

c.冷凝器散热良好，无堵塞现象，冷却水流量正常。

d.蒸发器蒸发效率高，制冷效果显著，蒸发温度和蒸发压力符合设计要求。

e.电气控制系统工作正常，无故障报警，传感器读数准确。

f.操作面板指示灯显示正常，无错误代码。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损、松动或不平衡。

b.制冷剂压力和温度波动大，可能是系统泄漏、堵塞或制冷剂不足。

c.冷凝器散热不良，可能是冷却水流量不足、冷却水温度过高或冷凝器表面污垢过多。

d.蒸发器蒸发效率下降，可能是蒸发器结霜、堵塞或制冷剂流量不足。

e.电气控制系统出现故障报警，可能是传感器故障、电路故障或软件错误。

f.操作面板显示错误代码，需根据代码提示进行故障诊断和排除。

操作人员应熟悉设备正常与异常状态的特征，以便及时发现并处理潜在问题，确保设备安全稳定运行。同时，定期进行设备维护保养，预防故障发生，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力计检查制冷系统的压力是否在规定的工作范围内，包括蒸发器压力、冷凝器压力和制冷剂储罐压力。

b.温度测试：使用温度计测量蒸发器和冷凝器的温度，确保其运行在合理的温度范围内。

c.流量测试：使用流量计检查制冷剂的流量是否与设备规格相匹配。

d.能效测试：记录制冷系统的功耗，计算能效比（COP），确保设备运行在最佳能效状态。

e.声音和振动测试：使用声音和振动检测仪器，监测设备运行时的噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整程序：

a.压力调整：根据压力测试结果，通过调整膨胀阀或压力控制器来调节制冷剂流量，确保系统压力稳定。

b.温度调整：通过调整制冷剂流量或压缩机转速来改变蒸发器和冷凝器的温度。

c.流量调整：检查和调整制冷剂