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2025年初级钳工学理论知识考核试题及答案

1.【判断题】在锯割低碳钢时，锯条每英寸18齿比24齿更适于快速切断。（）

答案：√。解析：18齿齿距大，容屑空间大，可防止低碳钢韧性切屑堵塞，提高粗加工效率。

2.【单选】使用0～25mm外径千分尺测量前，应首先进行的操作是（）

A.锁紧测微螺杆B.用酒精擦拭工件C.校对零位D.旋转棘轮三圈

答案：C。解析：零位误差会直接带入读数，校对是千分尺使用的法定第一步。

3.【单选】锉刀“双纹”指的是（）

A.锉齿呈双向倾斜交叉B.锉刀两面均有齿C.锉纹分粗细两层D.锉刀可两头使用

答案：A。双纹锉的切削齿交叉排列，切削轻快，表面刀痕不重叠，利于精修。

4.【填空】錾子楔角一般取________，被加工材料越硬，楔角越________。

答案：60°～70°、大。解析：大楔角可增强刃口强度，防止崩刃。

5.【判断】在台虎钳上夹持淬火工件时，为防打滑，应在活动钳口处垫铜皮。（）

答案：√。铜皮较软，既增大摩擦又不伤淬硬件表面。

6.【单选】下列关于锯条安装的说法正确的是（）

A.齿尖朝手柄方向B.锯条越紧越好C.锯缝方向与锯条背平行D.锯条可反装以延长寿命

答案：A。解析：齿尖朝向推锯方向，保证切削在推程完成。

7.【计算】用φ12mm高速钢麻花钻在45钢上钻孔，切削速度选20m/min，求主轴转速n（r/min）。

答案：n=1000v/πD=1000×20/(3.14×12)=530r/min（取整）。

8.【简答】说明“钻头顶角118°”与“顶角135°”在加工不锈钢时的差异。

答案：118°顶角适合普通碳钢，定心好；135°顶角增大切削刃长度，减小单位刃口负荷，降低不锈钢加工硬化倾向，提高寿命。

9.【单选】攻M8×1.25盲孔，有效深度20mm，底孔钻头直径应选（）

A.6.5mmB.6.8mmC.7.0mmD.7.2mm

答案：B。解析：经验公式d=D?P=8?1.25=6.75mm，取最接近标准钻头6.8mm。

10.【填空】套丝前圆杆直径应比螺纹大径小________mm，材料为黄铜时取________。

答案：0.2～0.4、0.2。解析：黄铜塑性大，减径量取小值。

11.【判断】铰刀校准部分起修光作用，其刃带宽度愈大，孔壁粗糙度愈低。（）

答案：×。刃带过宽会增大摩擦，产生“啃刀”，粗糙度反而升高。

12.【单选】下列哪项不是铆接缺陷（）

A.钉头偏移B.钉杆过短C.板间缝隙D.钉头与板面贴合严密

答案：D。贴合严密是合格标志。

13.【综合】两块2mm厚Q235板采用φ4×10铝铆钉冷铆，试计算所需钉杆长度L。

答案：L=板厚总和+1.5d=2+2+1.5×4=10mm。

14.【简答】阐述刮削中“研点”与“显点”的区别。

答案：研点是用标准平板或研具涂色后往复推研，显示工件高点；显点是将涂料薄而均匀地刷在工件表面，再与平板对研，色迹转印到平板，判断高点分布。研点重“涂色位置”，显点重“色迹转移”。

15.【单选】用于测量平面度误差的最常用仪器是（）

A.框式水平仪B.光学平直仪C.刀口尺+塞尺D.气动量仪

答案：C。刀口尺透光法+塞尺测隙，现场最简捷。

16.【填空】普通螺纹的牙型角为________，英制统一螺纹为________。

答案：60°、60°。解析：两者牙型角相同，但螺距表示法不同。

17.【判断】板牙可反向旋转以断屑，但断屑后必须及时清理，否则会挤伤螺纹。（）

答案：√。反向让刀可断长屑，但残留屑会压伤牙侧。

18.【单选】当发现锯条局部磨损三齿时，最经济的处理是（）

A.截断后改短锯B.砂轮磨平齿再开齿C.更换新条D.反向安装

答案：A。截断后改短锯，可继续用于窄缝，节省材料。

19.【计算】在台钻上铰φ20H7孔，留铰余量0.2mm，钻孔后实测孔径19.75mm，判断余量是否合格，若不合格给出钻削补救尺寸。

答案：理论钻孔径=20?0.2=19.8mm；实测19.75mm，小于下限0.05mm，余量不足。应改用φ19.8mm钻头重钻，或扩至φ19.8mm。

20.【简答】说明“过盈配合”与“过渡配合”在装配时的工艺差异。

答案：过盈需加热包容件或冷却被包容件，利用热胀冷缩实现装配；过渡配合通常用手锤或压力机轻压即可，有时需螺纹拉紧工具，不需温差法。

21.【单选】下列关于砂轮机