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钢构施工测量方案

一、引言

钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短等显著优势,在现代建筑工程中占据着越来越重要的地位。而钢结构施工测量作为钢结构工程施工中的关键环节,其精度直接关系到结构的安装质量、安全性能及使用功能。它不仅是工程施工的“眼睛”,更是确保钢结构各构件准确就位、连接牢固的基础。本方案旨在结合钢结构施工的特点,明确测量工作的流程、方法、精度控制及注意事项,为钢结构工程的顺利实施提供可靠的技术保障。

二、编制依据

1.国家现行有关工程测量的规范、标准及规程(如《工程测量规范》、《钢结构工程施工质量验收标准》等)。

2.经审批的钢结构工程设计施工图纸及相关技术文件。

3.工程施工组织设计或专项施工方案。

4.业主提供的现场平面控制网点、高程控制网点及其技术复核单。

5.其他相关的合同文件及技术要求。

三、测量准备阶段

在正式开展测量工作之前,充分的准备是确保测量精度与效率的基础。

1.技术准备:

*组织测量人员熟悉和审核施工图纸,特别是钢结构的轴线关系、节点构造、标高尺寸等关键数据。深刻理解设计意图及各项技术指标。

*对设计图纸中的尺寸进行复核,确保无矛盾和错误。若发现问题,及时与设计单位沟通解决。

*根据工程特点和精度要求,编制详细的测量技术交底文件,明确各测量环节的操作要点和质量标准。

2.测量仪器与工具准备:

*根据工程规模和测量精度要求,配备经法定计量检定机构检定合格且在有效期内的测量仪器,如全站仪、高精度水准仪、经纬仪、钢卷尺、测绳、锤球、测钉、棱镜、反射片等。

*对所使用的仪器设备进行常规检查和必要的校准,确保其性能完好、数据准确。例如,全站仪的轴系误差、测距精度,水准仪的i角误差等。

*准备好必要的辅助工具,如记录手簿、绘图工具、标记工具(油漆、记号笔)、对讲机、防雨防晒用品等。

3.现场准备:

*熟悉施工现场,了解地形地貌及周边环境对测量工作可能产生的影响。

*接收业主或监理单位提供的平面控制点和高程控制点,并进行严格的复核验算,确保起始数据的准确性。若发现控制点数量不足或精度不满足要求,应及时提出并协商解决,必要时进行控制点的加密或引测。

*清理测量通视范围内的障碍物,确保测量视线畅通。对施工场地进行平整,为测量仪器的架设创造条件。

*在钢结构基础或已施工结构上,根据需要设置稳固、明显的测量标志或控制线。

四、主要测量内容与技术要求

钢结构施工测量贯穿于从基础验收、构件安装到竣工验收的全过程,主要包括以下内容:

1.平面控制测量:

*控制网布设:根据工程规模和结构形式,在首级控制点的基础上,布设满足钢结构安装精度要求的施工平面控制网。控制网宜采用闭合导线或附合导线形式,其精度应符合相关规范要求。对于大型复杂钢结构,可考虑采用GPS定位技术建立高精度控制网。

*轴线投测:将设计轴线准确投测到施工作业面或构件上,作为钢结构安装的定位依据。投测方法可根据现场条件和精度要求选用全站仪坐标法、极坐标法、角度交会法或距离交会法等。对于高层钢结构,还需考虑地球曲率和大气折光的影响。

2.高程控制测量:

*高程控制点引测与加密:将业主提供的高程控制点,利用水准仪按水准测量规范要求引测至施工现场,并布设成闭合或附合水准路线的施工高程控制网。

*标高传递:在钢结构安装过程中,将标高准确传递到各楼层或构件上。可采用水准仪配合钢尺(需进行温度、拉力、尺长改正)或全站仪三角高程测量等方法。对于超高层钢结构,钢尺传递法需特别注意累积误差的控制。

3.钢结构构件安装测量:

*钢柱安装测量:包括柱底标高调整、柱身垂直度校正和柱顶标高控制。垂直度测量通常采用全站仪或经纬仪进行多方向观测。

*吊车梁安装测量:主要控制其中心线位置、顶面标高及跨距。

*屋面梁、桁架安装测量:控制其轴线位置、标高、垂直度及侧向弯曲。

*支撑系统安装测量:确保支撑的安装位置和角度准确,以保证结构的稳定性。

*其他构件(如檩条、系杆、隅撑等)安装测量:按设计要求控制其位置和标高。

4.变形监测:

*对于大型、高耸或跨度较大的钢结构,在施工过程中及竣工后,应根据设计要求和规范规定进行必要的变形监测,如沉降观测、倾斜观测、挠度观测等,及时掌握结构变形情况,确保结构安全。

技术要求:所有测量工作必须严格遵守相关规范和设计要求,确保各项测量偏差控制在允许范围内。例如,柱垂直度、轴线位移、标高偏差等,具体数值需参照相应的钢结构施工质量验收规范及设计文件。

五、钢结构安装核心测量流程与方法

以常见的门式刚架或框架结构为例,简述其核心测量流程与方法:

1.基础验收

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