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滤棒成型设备操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：滤棒成型设备操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于滤棒成型设备操作工在生产过程中的职业健康、安全、环保操作。操作工应严格遵守国家有关法律法规和本规程，确保自身、他人及设备安全，保护环境。规程要求操作工具备必要的安全知识、技能和职业素养，提高自我防护意识，做到预防为主，确保生产安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工应穿戴符合要求的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防静电手套、防护眼镜等，以确保在操作过程中免受伤害。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、传动系统等。

b.检查滤棒成型设备各部件是否完好，紧固件是否松动。

c.检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，是否有易燃易爆物品，确保无安全隐患。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通。

c.检查照明设备是否充足，确保操作区域光线充足。

4.原料检查：

a.检查原料是否符合生产要求，如粒度、水分、杂质等。

b.确保原料存放区域清洁，避免原料受潮、变质。

5.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认滤棒成型工艺参数，如压力、温度、速度等。

b.确认工艺参数是否符合设备性能和产品要求。

6.操作手册查阅：

a.查阅设备操作手册，了解设备操作步骤、注意事项及应急处理方法。

b.确保对设备性能、操作方法及安全操作规程有充分了解。

7.安全培训：

a.参加公司组织的安全培训，了解安全生产知识、事故应急处理方法等。

b.操作前向同事了解设备近期运行状况，确保操作过程中注意事项。

8.环保措施：

a.检查废水、废气排放系统是否正常，确保达标排放。

b.操作过程中注意减少噪声、粉尘等污染物的产生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备处于正常状态。

b.穿戴好个人防护用品，确认操作区域安全。

c.打开设备电源，检查设备是否启动正常。

d.根据工艺参数，设置设备运行参数。

e.检查原料是否准备就绪，符合生产要求。

f.按下启动按钮，开始滤棒成型操作。

g.持续监控设备运行状态，确保生产过程稳定。

h.成型结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照设备操作手册执行，不得擅自更改操作参数。

b.操作时，保持专注，注意观察设备运行状态和工艺参数变化。

c.如发现设备异常，立即停止操作，采取相应措施进行处理。

d.操作过程中，不得离开工作岗位，确保生产安全。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.原料问题：如发现原料不符合要求，立即停止操作，通知相关部门进行处理。

c.环境问题：如发现环境异常，立即停止操作，采取相应措施进行处理，如通风、清洁等。

d.人员伤害：如发生人员伤害，立即停止操作，进行紧急处理，并通知相关部门。

4.操作记录：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、原料使用情况、工艺参数调整等信息。

b.操作结束后，对记录进行整理和分析，为后续生产提供参考。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，不得触摸高温、高压区域。

b.不得在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

c.不得在设备周围堆放杂物，确保操作区域整洁。

d.不得在操作过程中饮酒、吸烟，确保操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

d.润滑系统温度和压力在规定范围内，无泄漏。

e.机器各部件紧固件无松动，安全防护装置完好。

f.废气、废水排放符合环保要求，无异味。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动、噪音或过热。

b.传动部件出现卡阻、异常磨损或润滑不良。

c.电气系统指示灯显示异常，报警信号频繁。

d.润滑系统温度或压力异常升高，或出现泄漏。

e.机器部件松动，安全防护装置损坏。

f.废气、废水排放不符合环保要求，出现异味或超标。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查紧固件、防护装置等。

b.听觉检查：在设备运行过程中，注意听取异常声音。

c.温度检测：使用温度计监测设备运行温度，确