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消防工程安全技术操作手册

前言

本手册旨在规范消防工程施工作业及日常维护中的安全技术操作，保障从业人员的生命安全与工程建设的顺利进行。消防工程事关人民群众生命财产安全，任何环节的疏忽都可能酿成严重后果。所有参与消防工程设计、施工、安装、调试、检测及维护保养的人员，必须严格遵守本手册规定，熟悉并掌握相关安全技术要求，确保各项工作在安全可控的前提下开展。本手册将随着国家相关法律法规、标准规范的更新及实践经验的积累而定期修订，请使用者注意最新版本。

第一章总则

1.1安全理念

消防工程安全工作应坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。所有从业人员必须树立“安全高于一切”的思想，将安全意识贯穿于工作的全过程，做到警钟长鸣，常抓不懈。

1.2责任体系

明确各级管理人员及作业人员的安全职责。项目经理为项目安全第一责任人，对项目安全负全面责任；技术负责人负责安全技术措施的制定与交底；专职安全员负责现场安全监督与检查；各作业班组组长及作业人员对本岗位安全负直接责任。

1.3人员资质

从事消防工程特种作业（如电焊、气焊、电工等）的人员，必须持有效特种作业操作资格证书上岗。新进场人员、转岗人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。

1.4纪律要求

严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规、标准规范以及本单位的安全管理制度。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

第二章通用安全技术要求

2.1作业环境安全

作业前应对施工现场及周边环境进行检查，清理易燃易爆物品，设置明显的安全警示标志。确保作业区域通风良好，光线充足。对可能存在有毒有害气体、粉尘或缺氧的场所，必须进行检测，采取通风换气等措施，确认安全后方可进入。

2.2个人防护

作业人员必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、绝缘鞋等。进入受限空间作业时，还应配备必要的呼吸防护器具。严禁酒后上岗或在作业时嬉戏打闹。

2.3工具设备安全

施工所用的机械设备、工具、仪器仪表等，必须定期进行检查、维护和保养，确保其性能完好、安全可靠。使用前应进行试运行，确认无故障后方可投入使用。电气设备必须有可靠的接地或接零保护，严禁使用不合格的电气设备及配件。

2.4用电安全

施工现场临时用电必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》。电气线路的敷设应符合要求，严禁乱拉乱接。配电箱、开关箱应装设漏电保护器，并定期检查其有效性。潮湿环境作业时，应使用安全电压。

2.5动火作业安全

进行焊接、切割等动火作业时，必须办理动火审批手续，清理作业点周围的可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。作业完毕后，必须确认无火种隐患后方可离开。在易燃易爆场所严禁动火作业，确需作业时，必须采取严格的防爆措施。

2.6高处作业安全

高处作业人员必须系挂安全带，安全带应高挂低用。作业平台、脚手架等设施必须搭设牢固，并经验收合格后方可使用。严禁在未固定或不稳定的物体上作业。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高处作业。

2.7受限空间作业安全

进入管道、容器、地下室等受限空间作业前，必须进行通风、气体检测，并办理受限空间作业许可。作业过程中应保持通风良好，设专人监护，并配备应急救援器材。

第三章主要消防系统安装与调试安全技术

3.1火灾自动报警系统

在进行线路敷设时，应注意避免损伤导线绝缘层。登高作业敷设线缆时，应使用合格的登高工具，做好防坠落措施。设备安装前，应检查设备型号、规格是否与设计相符，安装应牢固、端正。调试前，应确保系统供电正常，线路连接无误，接地可靠。调试过程中，应防止误操作导致设备损坏或人员触电。

3.2消火栓系统

管网安装时，管道吊装应使用合适的吊具，避免管道坠落伤人。阀门安装应注意方向，确保开启灵活。水泵安装应固定牢固，与管道连接应严密。系统试压时，应严格按照规范要求进行，试压区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。试压过程中，如发现泄漏，应立即停止试压，泄压后进行处理。

3.3自动喷水灭火系统

喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，安装时应使用专用扳手，严禁对喷头进行拆装、改动。报警阀组安装应平整、牢固，阀门开启方向应正确。水流指示器、信号阀等组件安装位置应符合设计要求，并应在管道冲洗后安装。系统调试时，应重点测试报警阀组的动作性能、水流指示器的报警功能以及喷淋泵的联动启动性能。

3.4气体灭火系统

气体灭火系统的储存容器、阀组等组件安装前应进行外观检查，确保无损伤、锈蚀。安装时应按照设计要求进行固定，避免碰撞。灭火剂输送管道安装应严密，管道支架、吊架的设置应符合规范要求。系统调试前，应检查系统组件的安装质量，模拟启动试验时，应确保防护区开口封闭良好，无关人员撤离。在进行模拟喷气试验时，应采取有效的安全防护措施，防止灭