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中职铸造理论课件

20XX

汇报人：XX

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目录

01

铸造工艺概述

02

铸造设备与工具

03

铸造工艺设计

04

铸造材料与合金

05

铸造质量控制

06

安全与环保

铸造工艺概述

第一章

铸造定义与分类

铸造分类

砂型铸造等

铸造定义

金属熔炼成型

01

02

铸造工艺流程

制作符合设计要求的模具，确保尺寸精确。

模具准备

将金属原料加热熔化，调整成分，去除杂质。

熔炼金属

将熔融金属倒入模具，冷却后形成铸件。

浇注成型

铸造材料特性

影响铸件成形质量，需选择合适合金成分与温度。

金属流动性

影响铸件尺寸精度，需控制冷却速度与工艺参数。

收缩性

铸造设备与工具

第二章

常用铸造设备

用于金属熔化，是铸造工艺中的关键设备。

熔炼炉

自动化造型，提高铸造效率和铸件精度。

造型机

处理铸造用砂，确保砂质满足铸造要求。

砂处理设备

铸造工具介绍

砂型工具

介绍造型机、捣固机等砂型制备工具。

熔炼设备

介绍熔炼炉、浇注包等金属熔炼与浇注工具。

设备维护与保养

对铸造设备进行定期检查，确保设备正常运行，预防故障发生。

定期检查设备

保持铸造工具的清洁与润滑，延长工具使用寿命，提高铸造效率。

清洁保养工具

铸造工艺设计

第三章

铸件设计原则

铸件壁厚应均匀，避免过大或过小，确保铸件质量和强度。

壁厚均匀合理

铸件连接处应设计为圆角，避免应力集中，提高铸件使用寿命。

圆角设计必要

工艺参数选择

根据铸件精度要求，合理设定尺寸公差范围。

尺寸公差选择

依据模样高度及造型方法，确定合适的起模斜度。

起模斜度设定

铸造缺陷预防

提高型砂性能，减少冲砂

砂眼预防

选用耐火高砂，降低浇注温度

粘砂预防

气孔预防

洁净炉料，改善砂型透气性

铸造材料与合金

第四章

常见铸造材料

型砂、粘结剂、固化剂

造型材料

铁锭、废钢、焦炭

熔炼材料

合金的分类与应用

介绍铸铁、铸钢等黑色金属合金的分类及其在铸造中的应用。

黑色金属合金

阐述铝、铜、镁等有色金属合金的特点、分类及在铸造工业中的广泛应用。

有色金属合金

材料性能测试

检测合金元素含量，确保符合规定范围。

化学成分分析

评估抗拉强度、屈服强度等，确保材料满足应用需求。

力学性能测试

铸造质量控制

第五章

质量检测方法

尺寸测量

使用工具测量铸件尺寸，确保符合设计要求。

外观检测

检查铸件表面缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等。

01

02

质量标准与规范

遵循国家及行业关于铸造件的质量标准和规范，确保产品达标。

国家行业标准

依据企业实际情况，制定并执行更为严格的内部质量控制标准。

企业内部标准

质量问题分析

分析气孔产生的原因，如气体未排出、模具设计不当。

气孔问题

探讨夹杂物超标的影响，如材料不纯、熔炼工艺问题。

夹杂物超标

安全与环保

第六章

铸造作业安全

佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，确保铸造作业中人员安全。

个人防护装备

保持作业区域整洁，防止滑倒、绊倒，确保通风良好，避免有害气体积聚。

作业环境安全

环保法规与实践

环保法规概述

介绍中职铸造行业相关的环保法规及标准。

实践应用案例

分享企业遵守环保法规、实现绿色生产的实践案例。

废弃物处理与回收

对铸造废弃物进行分类，确保有害与无害废弃物分别处理。

分类处理

推广废弃物回收机制，将可回收材料再利用，减少资源浪费。

环保回收

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