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市政除臭设备项目施工技术方案

一、项目概述

本项目旨在通过系统性的施工安装，将高效、可靠的除臭设备集成于市政设施之中，以解决特定区域的异味问题，改善周边空气质量，提升市民生活环境品质。除臭设备的选择与施工需结合现场实际工况、臭气成分特性及处理要求，遵循相关设计规范与技术标准，确保最终除臭效果稳定达标，并兼顾系统的长期运行经济性与维护便利性。

二、施工准备

（一）技术准备

施工前，组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及设备技术说明书，编制详细的施工组织设计和专项施工方案。组织图纸会审与技术交底，明确施工重点、难点及质量控制要点，确保参与施工的各班组人员对技术要求有清晰认知。针对除臭设备的特殊性，如生物滤池的滤料装填、化学洗涤塔的喷淋系统安装、UV光解或活性炭吸附设备的内部构件安装等，需提前熟悉其安装精度要求和工艺顺序。

（二）现场准备

对施工现场进行详细勘察，清理施工区域内的障碍物，平整场地，规划材料堆放区、设备组装区及临时办公区，确保施工道路畅通。根据设计图纸及现场条件，复核设备基础的尺寸、标高、平整度及预埋件位置，若发现偏差，及时与设计单位沟通处理。接通临时水电，满足施工设备及照明需求，并做好安全防护措施。

（三）资源准备

根据施工进度计划，配备合格的施工管理人员、技术人员及各工种作业人员，特种作业人员必须持证上岗。提前落实主要设备、材料的供货周期，确保其按时进场。进场的设备、材料需进行严格的质量检验，核对规格型号、技术参数是否符合设计要求，产品合格证、质保书是否齐全，对不合格产品坚决不予使用。施工所需的机械设备，如吊装设备、焊接设备、切割设备、测量仪器等，需提前检查调试，确保性能完好。

三、主要施工流程与技术要点

（一）设备基础及辅助设施施工

若除臭设备需要混凝土基础，应按照设计要求进行模板支护、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护。混凝土强度达到设计要求后方可进行设备安装。对于玻璃钢等材质的一体化除臭设备，其基础平整度要求较高，需采用细石混凝土或水泥砂浆找平。同时，需同步施工设备周边的排水沟、集水坑、操作平台及爬梯等辅助设施，确保排水通畅，操作安全。

（二）主体除臭设备安装

1.设备就位与固定：根据设备重量和体型，选用合适的吊装设备和吊装方式，缓慢将设备吊装到位。设备就位后，利用水平仪等测量工具进行找平、找正，确保设备纵向和横向水平偏差在允许范围内。然后按照设计要求进行固定，可采用膨胀螺栓或预埋件焊接等方式，保证设备运行稳定，避免产生过大振动。

2.管道系统安装：除臭系统的管道包括臭气收集管道、处理后尾气排放管道、循环水管道（若有）、药剂投加管道（若有）等。管道安装前需进行除锈、防腐处理。管道切割、坡口加工应符合规范要求，焊接或法兰连接时，确保接口严密，无渗漏。管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求，支吊架间距合理，安装牢固。对于生物滤池的布气系统、化学洗涤塔的布水系统，其安装精度直接影响处理效果，需特别注意布气、布水的均匀性。

3.电气与自控系统安装：电气设备安装应符合电气装置安装工程施工及验收规范，配电箱、控制柜安装牢固，接线规范，接地可靠。传感器（如pH计、ORP计、液位计、气体浓度传感器等）的安装位置应具有代表性，确保检测数据准确。自控系统的线缆敷设、模块安装、程序调试需由专业人员进行，确保各设备之间的联动控制功能正常，数据通讯畅通。

（三）核心功能单元施工要点

1.生物滤池（若采用）：滤池壳体或池体施工完成并验收合格后，进行内部防腐处理。按照设计要求分层装填滤料，注意不同粒径滤料的铺设顺序和厚度，确保均匀一致，避免出现架空或压实现象。安装布气板（管）和布水器，确保其水平度和开孔均匀性。

2.化学洗涤塔（若采用）：塔体安装完毕后，内部喷淋层、填料层、除雾层的安装是关键。填料应均匀装填，避免破碎，装填高度符合设计要求。喷淋头安装角度应一致，确保喷淋覆盖无死角。循环水泵与管路连接应紧密，避免漏水。

3.UV光解/活性炭吸附设备（若采用）：设备内部的UV灯管安装需注意间距和排列，确保照射均匀。活性炭吸附箱的活性炭装填应密实，避免气流短路，装填后需清理箱体内部杂物。

四、调试与试运行

（一）单机调试

设备安装完成后，首先进行单机调试。检查各设备的电机转向是否正确，有无异常噪音和振动，轴承温升是否正常。对于泵类设备，检查其流量、扬程是否达到设计值。对于风机，检查其风压、风量及运行稳定性。阀门、执行器等应动作灵活，指示准确。

（二）联动调试

单机调试合格后，进行系统联动调试。模拟正常运行工况，检查各设备之间的启停顺序、连锁保护功能是否符合设计要求。测试自控系统对各工艺参数（如温度、pH值、液位、气体浓度等）的监测与控制精度，确保系统能够根据设定条件自动调节运行状态。

（三）试运行

联动调试正常后，进行系统试运行