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固体树脂版制版员岗位工艺作业操作规程

文件名称：固体树脂版制版员岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固体树脂版制版员岗位的工艺作业操作。目的在于确保制版过程符合质量要求，提高生产效率，保障操作人员的安全健康。通过规范操作流程，保证树脂版的质量稳定性和可靠性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作员需穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、口罩、手套、工作服等劳动防护用品，以防止树脂版制作过程中可能产生的有害物质对身体的伤害。

2.设备检查：操作前应检查制版机、曝光机、显影机等设备是否处于正常工作状态，包括电源、机械部件、光学系统等，确保设备运行稳定可靠。

3.环境要求：

-工作环境应保持整洁、干燥，避免潮湿和灰尘，以防止树脂版出现质量问题。

-温度控制在15℃至25℃之间，湿度控制在40%至70%之间，确保树脂版制作过程中的稳定性。

-照明充足，保证操作员能够清晰看到操作过程，减少操作错误。

4.材料准备：提前准备好所需的树脂、感光胶片、显影液、冲洗液等材料，并检查其有效期，确保材料质量符合要求。

5.工具准备：检查并准备好裁纸刀、剪刀、尺子、刷子等工具，确保工具锋利、清洁，以便于操作。

6.检查安全通道：确保操作区域安全通道畅通无阻，便于紧急情况下人员疏散。

7.熟悉操作流程：操作员应熟悉本规程及相关操作流程，确保能够按照规范进行操作。

三、操作步骤

1.材料准备：首先将感光胶片放置在干燥的平台上，确保其平整无皱褶。

2.裁切：使用裁纸刀沿感光胶片的边缘裁切，保证裁切边缘整齐。

3.涂布：将固体树脂均匀涂抹在裁切好的感光胶片上，注意涂布均匀，避免气泡产生。

4.曝光：将涂布好的树脂胶片放入曝光机，根据树脂型号和曝光参数设置曝光时间。

5.显影：曝光完成后，将胶片放入显影液中进行显影，显影时间根据树脂型号和显影液浓度进行调整。

6.冲洗：显影后，用清水冲洗胶片，去除未固化的树脂，注意冲洗要均匀，避免胶片受损。

7.固化：将冲洗干净的胶片放入固化箱中，按照树脂要求的时间进行固化。

8.裁剪：固化完成后，将胶片裁剪成所需尺寸，确保边缘整齐。

9.质量检查：检查裁剪好的树脂版，确保其表面光滑、无划痕、无气泡，符合质量标准。

10.存放：将合格的树脂版放入防尘袋中，并存放在干燥、清洁的环境中，避免受潮和污染。

关键点：

-涂布树脂时需均匀，避免气泡。

-曝光时间要准确，避免影响树脂版质量。

-显影和冲洗要充分，确保树脂版干净无残留。

-固化过程中要控制好温度和时间，以保证树脂版的性能。

-操作过程中要注意安全，防止化学品溅入眼睛或口腔。

四、设备状态

1.良好状态：

-制版机：运行平稳，无异常振动，各操作按钮和旋钮响应灵敏，曝光灯亮度和稳定性符合要求。

-曝光机：曝光均匀，无偏光现象，曝光时间准确，曝光强度可调。

-显影机：显影液循环正常，显影速度适中，显影效果稳定。

-固化箱：温度控制准确，恒温性能良好，无异常噪音。

-裁剪设备：裁剪刀片锋利，裁剪边缘整齐，操作顺畅无卡顿。

-清洗设备：水流稳定，冲洗效果良好，无堵塞现象。

-安全防护设施：所有安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-制版机：出现振动、噪音增大，可能是机械部件磨损或连接松动。

-曝光机：曝光不均匀或偏光，可能是光源老化或光学系统污染。

-显影机：显影液循环不畅或显影效果不佳，可能是管道堵塞或显影液变质。

-固化箱：温度不稳定或温度显示异常，可能是温控系统故障或传感器损坏。

-裁剪设备：裁剪刀片变钝或裁剪不整齐，可能是刀片磨损或设备调整不当。

-清洗设备：水流异常或冲洗效果差，可能是过滤器堵塞或喷嘴损坏。

-安全防护设施：安全装置失效或损坏，可能导致操作人员受伤。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常工作状态后方可继续使用。同时，应记录设备异常情况，以便于分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-曝光均匀性测试：使用曝光均匀性测试工具，对曝光机进行测试，确保曝光区域内的光照均匀。

-显影效果测试：通过观察显影后的树脂版表面，检查显影是否均匀，无未显影或过度显影的区域。

-固化度测试：使用固化度测试仪，测量树脂版的固化深度，确保固化均匀。

-裁剪精度测试：使用尺子或专用的测量工具，检查裁剪后的树脂版尺寸是否符合要求。

-耐磨性测试：在特定条件下，测试树脂版的耐磨性，确保其耐久性。

2.调整程序：

-曝光机调整：根据测试结果，调整