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建筑幕墙工程施工技术方案

一、工程概况与施工部署

建筑幕墙作为建筑外围护结构的重要组成部分，不仅承担着遮风挡雨、保温隔热的基本功能，更在建筑美学与节能性能方面扮演着关键角色。本工程幕墙类型主要包括玻璃幕墙、石材幕墙及少量金属板幕墙，其设计风格现代简约，造型富有动感，对施工精度与工艺水平提出了较高要求。

施工部署的核心在于“科学规划、精细管理、过程受控”。首先需根据工程特点与现场条件，合理划分施工段，明确各阶段的施工重点与衔接关系。例如，可按照立面区域或楼层高度进行分段流水作业，以提高施工效率。同时，建立健全项目管理体系，明确各岗位职责，确保技术、质量、安全、进度等各项管理工作落到实处。施工前，需组织技术人员对设计图纸进行深入研读，结合现场实际情况进行深化设计与工艺策划，为后续施工奠定坚实基础。

二、施工准备

（一）技术准备

技术准备是确保施工顺利进行的前提。首要任务是组织图纸会审与设计交底，彻底理解设计意图、技术标准及关键节点做法。针对图纸中可能存在的疑问或不合理之处，及时与设计单位沟通解决。其次，依据设计图纸及规范要求，编制详细的施工组织设计、专项施工方案及各分项工程的技术交底文件。对于复杂节点或新工艺，应提前进行工艺试验或样板引路，验证施工方法的可行性与可靠性。此外，需对测量仪器、计量器具进行检定与校准，确保其精度满足施工要求。

（二）现场准备

现场准备工作主要包括场地平整、临时设施搭设、施工道路通畅及水电接入等。根据施工总平面布置图，合理规划材料堆放区、加工区、仓储区及办公生活区，确保各区功能明确、交通便利。材料堆放应采取防雨、防潮、防晒措施，特别是铝型材、石材、玻璃等易损材料，需设置专用支架或垫层。加工区应配备必要的加工设备，并做好安全防护。同时，需清理幕墙安装范围内的结构表面，检查预埋件位置及结构尺寸偏差，为测量放线创造条件。

（三）测量放线

测量放线工作是幕墙施工的“生命线”，其精度直接关系到幕墙的最终安装质量和外观效果。测量前，应复核主体结构的轴线、标高及垂直度，若发现偏差超出允许范围，需及时上报建设单位及设计单位处理。根据复核后的基准点，采用高精度测量仪器（如全站仪、水准仪、经纬仪）进行幕墙分格线、龙骨定位线及标高控制线的测设。测量过程中，应遵循“从整体到局部，先控制后细部”的原则，并做好测量记录与成果复核。对于高层建筑，还需考虑地球曲率、温度变化等因素对测量精度的影响，必要时采取分段控制或动态调整措施。

三、主要分项工程施工工艺与技术措施

（一）预埋件处理与后置埋件安装

对于主体结构施工时已预留的预埋件，应首先进行位置复核与表面清理。若发现预埋件位置偏差较大或损坏，需根据设计要求采取补救措施，如增设后置埋件。后置埋件的安装应严格按照设计图纸及规范要求进行，钻孔前需探明结构内部钢筋及管线位置，避免损伤。化学锚栓或膨胀螺栓的选型与安装深度应符合设计承载力要求，安装完成后需进行现场拉拔试验，合格后方可进行下道工序。

（二）龙骨安装

龙骨体系是幕墙的骨架，其安装质量直接影响幕墙的整体刚度与稳定性。

1.竖龙骨安装：竖龙骨一般采用铝合金型材或型钢，安装前需进行直线度、扭曲度等检查。根据测量放线确定的位置，将竖龙骨通过连接件与预埋件或后置埋件固定。连接件与龙骨、连接件与埋件之间的连接应牢固可靠，间隙处需采用防腐垫片或防腐涂料处理。竖龙骨安装时，应控制其垂直度、间距及标高，每安装若干根后需进行整体调整与固定。

2.横龙骨安装：横龙骨安装在竖龙骨之后，通常采用螺栓或角码与竖龙骨连接。安装时应确保横龙骨的水平度及与竖龙骨的垂直度，其间距应符合设计要求。横龙骨与竖龙骨的连接节点应考虑温度变形的影响，设置必要的伸缩缝或滑动连接构造。

3.龙骨防腐与防火处理：对于钢龙骨及连接件，必须进行严格的防腐处理，如涂刷防锈漆或热浸镀锌。幕墙与主体结构之间的间隙，应按设计要求填塞防火岩棉等防火材料，并做好密封处理，以满足防火规范要求。

（三）面板安装

根据幕墙类型的不同，面板安装工艺也有所区别。

1.玻璃幕墙面板安装：玻璃板块在工厂加工制作完成后，运至现场进行安装。安装前需检查玻璃板块的规格、尺寸、外观质量及密封性能。玻璃板块通过机械爪件或结构胶与龙骨连接，安装时应确保板块的平整性、接缝的均匀性及胶缝的饱满度。对于中空玻璃或夹胶玻璃，应注意安装方向，避免倒置。

2.石材幕墙面板安装：石材板块安装前需进行挑选，确保色泽、纹理一致，并进行防碱背涂处理。安装方式可采用湿挂或干挂，目前干挂法应用较为广泛，如短槽式、背栓式等。干挂石材应确保挂件与石材、挂件与龙骨之间连接牢固，石材板块之间应预留适当缝隙，填嵌密封胶或泡沫条。

3.金属板幕墙面板安装：金属板（如铝板、铝塑复合板）安装前应进行加工成型，确保板块尺寸准确、边角整齐。安装时