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热电阻校验规程

热电阻作为工业温度测量领域应用最广泛的传感元件，其测量准确性直接影响生产过程控制品质与产品质量稳定性。建立科学规范的校验规程，对确保热电阻在全生命周期内保持规定精度等级具有关键意义。本规程系统阐述热电阻校验的完整技术流程、核心操作方法、数据处理准则及质量控制要点，适用于Pt100、Pt1000、Cu50等常见类型热电阻的周期性校验与入厂验收。

一、校验前准备工作

校验前准备工作直接影响校验结果的可靠性与有效性，必须严格执行相关技术要求。校验环境温度应控制在20±2摄氏度范围内，相对湿度保持在45%至75%之间，避免阳光直射与强气流干扰。校验人员需具备计量检定员资格证书，熟悉热电阻工作原理与误差分析理论。标准器选择方面，标准铂电阻温度计作为标准器时，其不确定度应不大于被校热电阻允许误差的四分之一；当选用标准水银温度计作为标准器时，其分度值应不大于0.1摄氏度。配套电测设备包括精度不低于0.02级的电桥或数字多用表，其测量范围需覆盖0至400欧姆。恒温设备应选用温度场均匀性优于0.05摄氏度的精密恒温槽或干体式温度校准炉，有效工作区域温度波动度每10分钟不超过0.02摄氏度。校验前，所有设备应在规定环境条件下静置2至4小时，确保热平衡状态。被校热电阻外观应无机械损伤、引线牢固、标识清晰，绝缘电阻在500伏直流电压下测试应不小于100兆欧。

二、比较法校验操作流程

比较法校验通过将被校热电阻与标准温度计置于同一温度场，直接比较两者示值差异，具有直观性强、可信度高的特点，适用于-80摄氏度至600摄氏度温度范围。

第一步，安装固定。将标准铂电阻温度计与被校热电阻感温部分置于恒温槽有效工作区域中心位置，两者间距保持10至15毫米，深度浸入不小于200毫米。使用专用固定夹具确保垂直安装，避免触碰槽壁与搅拌器。连接线路采用四线制接法，消除引线电阻影响。标准器连接至电桥标准端，被校热电阻连接至测量端，所有连接点需清洁处理，接触电阻不大于0.01欧姆。

第二步，温度点设定与稳定。依据被校热电阻使用温度范围，均匀选取不少于5个校验点，包括下限温度、上限温度及中间常用温度。例如，对于0至200摄氏度使用范围，可设定0摄氏度、50摄氏度、100摄氏度、150摄氏度、200摄氏度五个校验点。设定目标温度后，启动恒温槽搅拌与加热控制系统，升温速率控制在每分钟1至2摄氏度。当温度接近设定点时，切换至精密控制模式。温度稳定判定标准为：温度波动度每10分钟不超过0.02摄氏度，且持续稳定时间不少于15至20分钟。稳定期间记录标准器示值，取算术平均值作为该点标准温度值。

第三步，数据采集与记录。在温度稳定后，使用电桥或数字多用表测量被校热电阻电阻值，测量电流严格控制在1毫安至5毫安范围内，避免自热效应影响。每个校验点连续测量不少于3次，每次间隔30至60秒，记录每次测量值。同步记录标准器温度值、环境温度、湿度等参数。对于Pt100热电阻，在100摄氏度校验点，若三次测量值分别为138.50欧姆、138.52欧姆、138.51欧姆，则取算术平均值138.51欧姆作为该点测量结果。所有数据需即时填入原始记录表格，严禁事后补记。

三、电桥法校验技术要点

电桥法校验基于惠斯通电桥平衡原理，通过精确测量热电阻阻值，结合分度表换算成温度值，进而计算误差。该方法适用于实验室精密校验，准确度可达0.01摄氏度级别。

电桥法核心原理在于将被校热电阻作为电桥一臂，通过调节已知电阻使电桥达到平衡状态，此时被测电阻值可根据电桥比例臂关系精确计算。采用四线制测量技术，两根电流引线提供恒定测量电流，两根电压引线采集热电阻两端电压降，有效消除引线电阻与接触电阻带来的系统误差。测量电流大小需严格控制，Pt100热电阻通常选用1毫安测量电流，此时自热效应引起的温升不超过0.01摄氏度。当测量电流增大至10毫安时，自热效应可能导致0.1摄氏度以上误差，对于A级精度热电阻已超出允许误差范围。

具体操作流程分为三个阶段。第一阶段为电桥预热与调零。电桥开机预热时间不少于30分钟，确保内部电路工作稳定。使用标准电阻箱对电桥进行零点校准，将标准电阻箱设定为0欧姆，调节电桥零位旋钮使检流计指零。随后将标准电阻箱设定为100欧姆，验证电桥示值误差不大于0.01欧姆。第二阶段为测量与记录。将被校热电阻按四线制方式接入电桥，根据预估阻值选择合适量程。在每个校验温度点稳定后，调节电桥比例臂与比较臂使电桥平衡，读取被测电阻值。每个校验点重复测量3次，取算术平均值作为最终结果。第三阶段为数据处理。将测得的电阻值查热电阻分度表换算成温度值，计算与标准温度的差值即为热电阻误差。例如，某Pt100热电阻在100摄氏度校验点测得电阻值为138.51欧姆，查分度表对应温度为100.03摄氏度，若标准温度为100.0