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电气仪表安全管理制度

电气仪表安全管理制度

一、目的

为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证电气及仪表设备完好、安全运行,特制定本管理制度。

二、范围

适用于全公司的生产设备管理,包括所有配电室、中控室、现场运行的电气及仪表设备等。

三、职责

3.1ESHA部门:认真执行国家法律法规和上级设备管理部门的规章制度,对全公司各部门的设备使用安全进行监督。

3.2维修部:

3.2.1维修部经理:负责制定和上报设备年度大修计划、更新改造计划、月度检维修计划并组织计划的实施。负责本公司内的大、中修计划的审核报批工作,并监督实施。

3.2.2电仪班组:

3.2.2.1负责跟踪和了解本行业装备发展的信息,选择先进适用的技术设备,提请设备采购计划,报采购组审批。

3.2.2.2负责检查、指导并参与关键设备的特护工作。负责全公司动力及仪表系统的管理,保证水、电、气、风的正常供给。

3.2.2.3负责组织设备事故分析、调查、处理和上报工作,并及时组织抢修。

3.2.2.4负责监督检查设备的合理使用和维护保养,组织对设备状况定期检查,故障原因分析,及时消除设备缺陷和隐患。

3.3生产部:负责对生产岗位(班组)进行技术业务指导,指导操作工人精心维护、正确使用设备,并对有故障的设备上报维修部予以维修。

3.4采购部:依据维修部提交的采购计划,采购符合安全性能要求和能效指标的设备,不得采购国家产业政策明令淘汰的设备。

四、流程描述

4.1设备的安装、调试验收制度

4.1.1 设备安装前的准备工作

4.1.1.1查看安装现场,对安装设备的承重地面、墙壁等进行实地测量,看是否符合设备安装的要求。

4.1.1.2检查设备所要求的水、电、气、汽的管线和管道的位置,是否达到设备安装的要求。

4.1.1.3检查设备要经过的出入口,是否足够能让设备通过,否则采取相应措施,以使设备能顺利到达安装位置。

4.1.1.4准备好设备安装时多用的工具和机械设施。

4.1.1.5拟定设备安装程序。

4.1.2设备的安装

4.1.2.1安装应按拟定的安装程序进行。

4.1.2.2安装要在准备工作就绪后一次进行,避免拆箱后各部件不及时到位

进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前,机电作整定实验。

4.3.6参加实验人员须由有实际检修经验,经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。

4.3.7实验人员应熟悉现场和设备的情况,严格执行电气实验规程,严格采取现场保安措施而后安全操作规程,正确使用仪表、仪器和设备,准确无误的进行实验。

4.3.8加强技术管理,建立和健全主要设备和历年实验资料和档案,对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析,掌握设备性能变化的规律和趋势。

4.3.9电气设备在投入运行后,1~3年必须对其进行电气试验。如遇生产部无法配合,可以适当延期。

4.4仪器、仪表自动化设备管理制度

4.4.1仪表设备的采购

4.4.1.1根据生产的需要,由电仪组填写“采购物品请购单”经维修经理审核,公司主管领导批准,由公司采购部门实施采购。

4.4.1.2新购进的监视测量设备,要经过鉴定和校准,方可投入使用。

4.4.2仪表设备的鉴定和校准

4.4.2.1仪表设备的鉴定和校准周期,以相应的国家标准为准。

4.4.2.2附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时,应按有关国家标准进行鉴定的校准。

4.4.2.3仪表的校准依据《校准程序》执行。

4.4.2.4仪表设备的鉴定和校准记录由电仪工程师保存。

4.4.3仪器、仪表日常管理工作

4.4.3.1要做到:岗位有责任制、巡回检查有规定,使用维护有要求,检修调校有周期、有计划,以保证仪器、仪表测量精度,不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。

4.4.3.2仪器、仪表使用人员,应对在用仪器进行妥善保管、正确使用,经常保持仪器、仪表的完整和清洁。

4.4.3.3电仪人员定期对所属范围内的供气系统(风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等)、电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况进行巡回检查。,发现问题及时分析处理。

4.4.3.3仪器、仪表的报废和更新,依据《固定资产管理程序》执行。

4.4.3.4工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更,均应由厂生产技术部门提出变更申请,经MOC会议同意后,贯彻执行。

4.4.3.5电仪组应对所有仪表设备建立台帐,包括:

①位号;

②设备类型;

③安装使用位置;

④使用量程范围;

⑤通讯信号类别;

⑥目前状况等。

4.4.4仪器、仪表安全运行

4.4.4.1仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统,要经常

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