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建筑施工机械设备操作规程范本

一、引言

本规程范本旨在规范建筑施工机械设备的安全操作，保障操作人员的人身安全与设备的完好，确保施工生产的顺利进行。本范本适用于各类建筑施工现场常用机械设备的操作与管理，各单位应结合具体设备型号、特性及现场实际情况，制定针对性更强的操作规程，并对操作人员进行专项培训和交底。所有操作人员必须严格遵守本规程及相关设备的安全技术说明书。

二、操作前准备与检查

（一）人员准备

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、构造、操作方法和安全注意事项，经考核合格并取得相应操作资格证书后方可上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病操作。操作人员应精神集中，情绪稳定。

（二）环境检查

1.作业场地应平整坚实，无障碍物，有足够的作业空间。夜间作业时，应有充足的照明设备。

2.检查作业区域内有无高压线等架空线路，若有，应确保设备作业半径与架空线路保持足够的安全距离。

3.检查周边有无其他施工人员或无关人员，必要时设置警示标志或警戒线，禁止非作业人员进入作业区域。

4.关注天气变化，遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业及起重吊装作业。

（三）设备检查

1.启动前检查：

*检查设备各部件连接是否紧固，有无松动、变形或损坏。

*检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等油液位是否在规定范围内，油质是否良好，有无渗漏现象。

*检查轮胎（或履带）气压是否正常，磨损是否均匀，有无裂纹、鼓包。

*检查钢丝绳、链条等传力部件有无断丝、锈蚀、变形，连接是否牢固。

*检查各安全保护装置（如限位器、制动器、离合器、紧急停止开关等）是否齐全、灵敏、可靠。

*检查操纵机构、指示仪表、照明及信号装置是否正常。

*清理设备上的杂物，确保作业视野清晰。

2.启动后检查（试运行）：

*启动发动机（或电源）后，应怠速运转片刻，观察各仪表指示是否正常。

*检查各操纵手柄、踏板的动作是否灵活、准确，有无卡滞现象。

*倾听设备运转时有无异常声响或振动。

*对于带液压系统的设备，应检查液压系统有无渗漏，各油缸动作是否平稳。

*试运行中发现任何异常，应立即停机检查，排除故障后方可正式作业。

三、操作过程中的注意事项

（一）基本操作要求

1.严格按照设备使用说明书和安全技术交底进行操作，严禁违章操作和超负荷作业。

2.操作人员应精力集中，不得擅自离开工作岗位，严禁在设备运转时从事与操作无关的活动。

3.设备运行中，应密切注意各部位的运转情况和仪表指示，发现异常应立即停机检查处理。

4.严禁在设备运转时进行维修、保养、调整等工作。如需进行，必须切断电源（或动力源），并在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

5.操作手柄、按钮等控制装置应平稳操作，避免猛开猛关，防止设备受到冲击。

6.设备在作业时，其回转半径、动臂、吊臂等活动部件下方及回转范围内严禁站人或有人员停留。

7.严禁利用设备的任何部位吊运或拖拽非本设备作业对象的物品。

8.多台设备同时作业时，应保持足够的安全距离，避免相互干扰或碰撞。

（二）特定作业注意事项

（此处可根据设备类型增删具体内容，以下为通用示例）

1.起重吊装作业：

*严格执行“十不吊”原则。

*起吊前应确认吊物重量，严禁超载。

*吊物应绑扎牢固，吊点选择合理。

*起吊时应先进行试吊，确认无误后方可正式起吊。

*吊物上升或下降应平稳，避免摇摆、冲击。

*严禁斜拉斜吊，严禁起吊埋在地下或凝固在地面上的重物。

2.土石方作业：

*作业前应清理场地内的障碍物，确认开挖面和堆土场。

*避免在陡坡、松软地面进行重载作业，防止设备倾翻。

*铲斗、抓斗等工作装置在满负荷时，严禁做大幅度回转或变幅动作。

3.混凝土作业：

*搅拌设备启动前应检查搅拌筒内有无异物。

*泵送设备管路连接应牢固，避免堵管和爆管。

*振捣作业时，应避免振捣棒碰撞钢筋、模板及预埋件。

（三）协同作业要求

1.当需要多人协同作业时，必须明确指挥人员和信号，统一行动。

2.指挥人员应站在操作人员视线清晰的安全位置，使用规范的指挥信号。

3.操作人员应严格按照指挥信号进行操作，对含糊不清或错误的信号有权拒绝执行。

（四）紧急情况处置

操作过程中如遇突发险情（如设备失控、异响、异味、火灾、漏电、人员遇险等），操作人员应立即采取紧急停车措施，切断电源（或动力源），并根据情况发出警示信号，同时向现场负责人报告，积极参与应急处置。

四、操作结束后的工作

1.作业完成后，应将设备停放在平坦、坚实、不妨碍交通且远离危险区域的地方。

2.将各操作手柄、控制