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公司生猪屠宰加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司生猪屠宰加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生猪屠宰加工厂所有从事生猪屠宰加工工作的员工。规程旨在确保员工在生猪屠宰加工过程中的职业健康与安全，防止事故发生。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。规程内容涉及作业前的准备、操作过程中的安全注意事项、个人防护用品的使用、事故处理及应急预案等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工进入作业区域前，必须穿戴好防护服、防护鞋、手套、安全帽等防护用具。

（2）防护服应选用不透水、不透气的材料，以防止血液、体液等溅到皮肤上。

（3）防护鞋应具备防滑、防水、耐磨特性，确保员工在操作过程中稳定站立。

（4）手套应选用耐穿刺、耐磨、耐腐蚀的材质，保护双手免受伤害。

（5）安全帽应符合国家标准，确保在头顶受到冲击时，能够有效保护头部。

2.设备启机前的检查：

（1）检查屠宰设备各部位是否完好，螺丝是否松动，电气线路是否老化。

（2）对设备进行空载试运行，检查设备运转是否正常，有无异常噪音或振动。

（3）检查屠宰设备的安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

（4）确保设备润滑良好，避免因润滑不良导致的设备故障。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持清洁、干燥，定期进行消毒处理，防止细菌滋生。

（2）屠宰设备布局合理，通道宽敞，便于员工操作及通行。

（3）配备足够的照明设备，确保作业区域光线充足。

（4）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

（5）储备必要的急救药品及器材，以应对突发事件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

（2）打开电源总开关，启动屠宰生产线上的各个设备，确保设备正常运转。

（3）将生猪按照预定顺序送入屠宰生产线，注意生猪的稳定性和操作流程的连续性。

（4）进行生猪的脱毛、放血、剥皮等工序，严格按照操作规程执行，确保每一步都符合卫生标准。

（5）完成屠宰后，进行内脏清洗、分割等后续处理，保持加工环境的清洁卫生。

（6）关闭所有设备，切断电源，进行设备的清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）放血工序：在放血过程中，操作员需保持冷静，准确把握放血速度，防止生猪因失血过多而死亡。

（2）脱毛工序：使用脱毛机时，注意机器的启动和停止顺序，避免烫伤和机械伤害。

（3）分割工序：分割时，需按照规定的标准进行，确保分割均匀，避免浪费。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，并报告相关部门进行维修。

（2）生猪异常：若发现生猪异常，如晕厥、抽搐等，应立即停止屠宰，并报告兽医进行救治。

（3）血液泄漏：如发现血液泄漏，立即使用消毒剂进行清理，防止交叉感染。

（4）紧急情况：遇到火灾、电气事故等紧急情况，立即启动应急预案，进行自救和互救，并拨打紧急电话求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部位温度应保持在设计范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：对于需要控制压力的设备，如放血系统，压力应稳定在设定值，防止压力过高或过低。

（3）速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，避免过快或过慢导致的效率降低或产品质量问题。

（4）噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，超出标准噪音值时需检查设备是否存在异常。

（5）电流：设备运行时电流应稳定，异常波动可能指示设备内部存在故障。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或影响产品质量。

（2）设备震动：设备运行中出现异常震动，可能由轴承磨损、不平衡或设备安装不当引起。

（3）噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损或电气故障。

（4）设备停止响应：设备在操作过程中突然停止响应，可能是电气控制系统故障或机械故障。

（5）产品不合格：加工出的产品不符合标准，可能是设备调整不当或原料问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查：操作员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力、速度等参数。

（2）记录数据：对设备运行数据进行记录，以便分析设备状态和趋势。

（3）异常报警：设备应配备异常报警系统，一旦检测到异常参数，立即发出警报。

（4）及时维护：发现设备异常或故障时，应及时停机检查，并采取相应维护措施。

（5）专业培训：操作员应接受专业培训，了解设备正常工况参数和故障现象，提高故障诊断和排