阴阳极制作工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

阴阳极制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：阴阳极制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于阴阳极制作工岗位的操作人员，旨在规范阴阳极制作过程中的职业健康及安全操作，保障员工生命安全和身体健康，预防事故发生，提高工作效率。通过严格执行本规程，确保生产过程安全、有序，降低职业危害风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套、防静电工作服等劳动防护用品。特殊作业时，根据作业要求增加相应的防护装备。

2.设备检查：操作前必须对阴阳极制作设备进行全面的检查，包括设备外观、电气线路、液压系统、传动系统等，确保设备运行正常，无漏油、漏电现象。

3.环境要求：操作场所应保持整洁、通风良好，温度控制在适宜范围。地面应平整、防滑，避免积水。作业区域应设有安全警示标志，确保操作人员能够及时了解安全注意事项。

4.原材料检查：检查阴阳极原材料的质量，确保原材料符合生产工艺要求，无污染、无杂质。

5.工具准备：准备齐全所需的工具，包括切割工具、打磨工具、焊接工具等，并检查工具的完好性。

6.操作指导：熟悉阴阳极制作工艺流程和操作规程，了解各环节的安全注意事项，确保操作规范。

7.安全培训：定期参加安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确保设备运行正常，原材料符合要求。

2.设备启动：按照操作规程启动阴阳极制作设备，确保设备各部分运行协调。

3.原材料装载：将阴阳极原材料按照规定的顺序和位置装载到设备中，注意避免交叉污染。

4.设备调试：根据生产工艺要求，对设备进行调试，包括温度、压力、速度等参数的设定。

5.操作执行：启动设备，按照设定好的工艺流程进行阴阳极的制作，密切监控设备运行状态。

6.关键点控制：在操作过程中，严格控制关键工艺参数，如温度、压力、时间等，确保产品质量。

7.质量检查：制作完成后，对阴阳极进行质量检查，包括尺寸、形状、表面质量等，确保符合标准。

8.设备停机：完成阴阳极制作后，按照操作规程停机，关闭设备电源，清理作业现场。

9.清洁保养：对设备进行清洁保养，检查设备磨损情况，及时更换或维修磨损部件。

10.记录填写：详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、原材料消耗等信息，为后续生产提供数据支持。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备各部件运转正常，无异常磨损或损坏。

-温度、压力等工艺参数在设定范围内，无波动。

-电气系统无漏电现象，液压系统无泄漏。

-传动部件润滑良好，无异常磨损。

-设备操作面板显示正常，无报警信息。

-作业现场整洁，无油污、灰尘等杂质。

2.设备异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-工艺参数波动，可能因传感器故障或控制系统错误。

-电气系统出现跳闸、短路，可能因线路老化或设备过载。

-液压系统泄漏，可能因密封件损坏或连接处松动。

-传动部件出现异常响声，可能因润滑不良或齿轮磨损。

-设备操作面板显示异常报警，需立即停机检查。

-作业现场出现油污、灰尘等，可能因设备漏油或操作不规范。

在操作过程中，应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。同时，定期进行设备维护保养，预防设备故障发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行常规检查，包括电气、液压、传动系统等，确保无异常。

-使用传感器测试关键工艺参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

-对阴阳极产品进行尺寸、形状、表面质量等检测，确保符合标准。

-通过目视检查和仪器检测，评估设备运行是否稳定，有无异常磨损。

-对操作人员操作技能进行考核，确保操作规范。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整温度控制器的设定值、更换磨损部件等。

-对工艺参数进行微调，确保阴阳极生产过程稳定，提高产品质量。

-对设备进行软件升级，优化控制系统，提高设备运行效率和安全性。

-对操作人员进行再培训，确保他们能够正确执行操作规程。

-定期对设备进行综合性能测试，确保设备在最佳状态下运行。

-记录调整过程和结果，为设备维护和改进提供依据。

-在调整过程中，确保所有操作人员了解调整内容，避免误操作导致设备损坏或事故发生。

六、操作姿势

操作姿势的规范性对于阴阳极制作工岗位的员工来说至关重要，以下是基于人机工程学的操作姿势规范：

1.站立姿