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公司爆破工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司爆破工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事爆破作业的爆破工岗位。所有爆破工必须遵守本规程，以确保在爆破作业过程中人员安全和设备完好。规程旨在规范爆破工的作业行为，降低事故风险，保障公司安全生产。爆破工应熟悉本规程内容，并严格按照规程操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-爆破工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、耐高温手套、防刺穿鞋靴等防护用品。

-佩戴防护用品时，应确保其完好无损，紧固件牢固，以防作业过程中脱落或损坏。

2.设备状态检查要点：

-检查爆破器材的包装是否完好，是否有受潮、破损等情况。

-检查爆破设备如雷管、导火索、引爆器等是否在有效期内，性能是否正常。

-检查爆破工具如打眼机、爆破杆等是否处于良好状态，有无磨损、变形等问题。

-确保所有设备连接牢固，无松动现象。

3.作业环境基本要求：

-作业现场应平整、宽敞，无障碍物，确保爆破作业的安全距离。

-作业区域应设置明显的警戒线，并配备安全警戒人员。

-爆破作业前应进行风向、气象条件的检查，确保作业环境安全。

-作业现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

-作业区域不得有火源，禁止吸烟和明火作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-确认爆破作业方案，了解爆破区域和目标。

-根据作业方案，布置爆破点，确保爆破点安全。

-使用打眼机进行钻孔作业，确保孔径、孔深符合设计要求。

-钻孔完成后，检查孔位和孔深，确认无误后进行装药。

-装药时，应遵循“先底后上，先主后副”的原则，确保装药均匀。

-装药后，用炮泥将炮孔封实，确保封泥密实。

-连接导爆索或雷管，按照设计要求连接好引爆线路。

-在安全员监督下，进行引爆试验，确保引爆系统正常。

-试验通过后，按预定时间进行爆破作业。

2.特定操作技术规范：

-钻孔作业时，应保持钻机稳定，避免偏斜。

-装药时，应使用专用工具，避免用手直接接触炸药。

-连接导爆索或雷管时，应确保连接牢固，防止脱落。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常，立即停止作业，报告上级。

-遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停作业，待条件改善后再行操作。

-作业过程中发现安全隐患，应立即撤离现场，报告并采取措施消除隐患。

-爆破作业后，应立即检查现场，确认无危险后方可撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-钻机运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

-气压和油压稳定在设备规定的范围内，压力表指示正常。

-冷却系统工作良好，冷却液温度适宜，无泄漏现象。

-电气系统工作正常，无短路、过载等故障报警。

-润滑系统工作正常，各润滑点润滑充分，无干磨现象。

2.常见故障现象：

-钻机运行时出现异常震动，可能是由于轴承磨损或钻头卡住。

-油压或气压突然下降，可能是油路或气路存在泄漏或堵塞。

-电气系统出现短路或过载，可能是因为电路连接不良或设备过载。

-冷却液温度异常升高，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行数据，如压力、温度等，与标准值对比。

-监听设备运行声音，注意识别异常噪音。

-观察冷却液和润滑油的变化，检查是否有泄漏或污染。

-定期对电气系统进行检查，确保无损坏或老化现象。

-使用振动监测仪等设备对设备进行定期振动检测，评估设备运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查钻机转速是否稳定，是否符合作业要求。

-监测液压系统压力，确保其在正常工作范围内。

-检查电气系统工作状态，确认无异常电流或电压波动。

-定期检测冷却系统，确保冷却效果良好，温度控制稳定。

-通过振动检测仪监测设备振动情况，及时发现不平衡或磨损问题。

2.调整方法：

-调整钻机转速，根据钻头类型和钻探深度进行合理设置。

-调节液压系统压力，确保满足不同工况下的工作需求。

-检查并修复电气系统的连接，确保电路通畅。

-清洁或更换冷却系统中的冷却液，保持冷却效果。

-对不平衡的钻机进行校准，更换磨损的轴承或钻头。

3.不同工况下的处理方案：

-在软土或岩石硬度较低的地层中，适当降低钻机转速，减少钻头磨损。

-在岩石硬度较高的地层中，提高钻机转速，但不超过设备最大承受能力。

-在高温环境下作业，确保冷却系统效率，必要时增加冷却液流量。

-遇到地下水位较高的情况，采取排水措施，避免影