老旧装置自评打分表.docxVIP

***********限公司老旧装置自查评估

表1基本要求检查

序号

检查内容

检查方式

检查依据

扣分

自查扣分情况

1

不应使用国家明令淘汰的工艺。

查设计文件

《淘汰落后危险化学品安全生产技术工艺设备目录（第一批）》（应急厅〔2020）38号）；《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）》（安监总科技〔2016〕137号）；《淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）＞（安监总科技（2015）75号）

50

2

对重大危险源场所按照《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离浦定方法》》（GB/T37243-2019）要求开展外部安全防护距离评估核算；外部安全防护距离应满足《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB36894-2018）确定的个人风险基准的要求。

查报缶

《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T37243?2019）；《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》

（GB36894-2018）；《危险化学品重大危险源监督管理哲行规定》（国家安全监管总局令第40号）

50

3

在役装置应经过正规设计，未经过正规设计的在役化工装置应进行安全设计诊断。

查设计文件

《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通如》（安监总管三〔2012）87号）

50

序号

检查内容

检查方式

检查依据

扣分

自查扣分情况

39

处理含乙焕％体或簌％的管道、曾件、设备（如压缩机）与气体接鼬的部件不应械用铜星材料。

查设备档案

《石油化工设计安全检查标准》（SH/T3206-2019）

20

4()

高危杲（高危杲包括高温杲（输送介质操作温度M自燃点或260X）、液化烧杲（转送介质为C1-C4的炷类液体或其他类似液体）、中度以上有毒有再介质禁等）轴曲机械密封采用申级、双端面机械密封、泵用干气密甘或其他更好的密骨形式液化思泵、有毒有害介虎某逸型也可按SH/T3148选用无密且果如果泵的密封形式不满足要求.应制定杲密针监控的措施和密封改造计

高危泵所在区域应安装可燃/有毒气体报警仪及授质监按系统.高温泵应处于可弊/有毒气体报警仪的保护范围内.视频监控画面应能清晰完整句察到高危泵〉

杳设计文件、查现

场

《石油化工设计安全检查标准〉

（SH/T3206-2019）；参考有关妹化企业高危柔配置及运行管理经验做法

20

表3工艺过程安全检查

序号

检查内容

检查方式

检查依据

扣分

自查扣分情况

1

崩于重点蓝管的危险化工工艺，其重点监投工艺参敬、基本安全技制要求、控制方式要符合《重点监曾危险化工工艺目录》的要求。

查报告、查自控

《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通扣》（安监总管三〔2009）116号）；《美干公布弟二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通扣》（安监总管三[2013）3号）

50

2

危险化学物品多给泵的进、出口管路应按出口法兰压力等给设计或在进口设丑安全阀等防止推压的措施，

竟设计文件、奏现场

有关安全管理授检

20

3

】.容积＞40m‘的塔和容器,其与高混油泉的吸入口总管上要设紧5离网,选用电动或气动执行机构；

对于直经NDN300的高游油菜出入口阀门，要选用电动或\动闸阀；

高温油泵上方的电缱倍等设施要采取防火措施，

查现场

吸虱高温油泵泄漏火灾典型事故散训；参考有关嫁化企业高温油泵安全运行经验做法

20

4

液化姥及操作温度等于或高于白皓点的可燃液体泵，应设置水（水喷淋）系统或固定消防水抱进行尊状冷却保护，喷淋强度不宜低于9Mm-min

查设计文件、查现

场

《石油化工企业设计防大标准》（GB50160-2008）（2018版）

5

5

液化烷泵、可魅液体泉宜筹天或半魏大布置。液化始、操作温度等于成高于白燃点的可燃液体的泵上方，不宜布置甲、乙、丙类工艺设备；若在其上方布置甲、乙、丙类工艺备.位采用不燧烧材料的抻用式楼板周肖保护。

查现场

《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008）（2018版）

5

序号

检查内容

检查方式

检查依揖

扣分

自查扣分情况

6

危险化学品机杲防串压要求：

对于泵的出口可根据泵出口压力P,参考下列设亶防止倒流的设施：

l.P4.0MPa(g)：一个单向阀；

2.4.0wPw8.0MPa(g)：不同类型的两个单向阀；

P8.0MPa(g)：不同类型的两个单向同，在总管上加一个在低流量情况下联锁自动切眄的间；

泵骸小流量线应从泵出口第一个单向阁之间弓1出C

查