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中国电子装备技术开发协会

《大功率海上风电塔筒》编制说明

(征求意见稿)

一、工作简况

1、任务来源

团体标准《大功率海上风电塔筒》由中国电子装备技术开发协会于2024年

12月份批准立项，计划编号：2024-005T-CAEE。本团体标准由中国电子装备技

术开发协会标准化工作委员会提出，主要起草单位：东方电气风电股份有限公司、

江苏海力风电设备科技股份有限公司、江苏群菱能源科技有限公司、青岛武晓集

团股份有限公司、国华（江苏）风电有限公司。

2、编制背景及目标

随着全球能源结构向清洁能源转型，我国海上风电产业进入高速发展阶段，

额定功率6.0MW及以上的大功率海上风电机组已成为主流应用方向。海上风电

塔筒作为风电机组的核心支撑结构，需长期承受海风、波浪、海流、腐蚀等复杂

海洋环境载荷，其安全性、耐久性与可靠性直接决定风电场的运行效率和生命周

期。

然而，当前市场上大功率海上风电塔筒的设计、材料选用、制造工艺、安装

验收等环节缺乏统一专项标准：部分企业沿用陆上风电塔筒技术要求，未充分考

虑海洋环境特殊性；不同厂家的技术指标、检验方法差异较大，导致塔筒兼容性

差、运维成本高，甚至存在安全隐患。因此，制定针对性的《大功率海上风电塔

筒》团体标准，成为规范行业发展、保障项目安全的迫切需求。

本标准编制目标为：构建覆盖大功率海上风电塔筒“设计-材料-制造-

安装-检验-运维”全生命周期的技术规范体系，明确6.0MW及以上功率等

级塔筒的核心技术要求，重点强化海洋环境适应性、结构安全性及制造一致性要

求，推动行业技术标准化、质量统一化，为我国海上风电产业高质量发展提供技

术支撑。

3、工作过程

（一）成立编制小组

2024年11月，中国电子装备技术开发协会标准化工作委员会开展专项调

研：系统梳理国内外海上风电塔筒相关标准、行业实践案例及技术痛点；分析大

功率塔筒在材料防腐、载荷计算、焊接质量控制等方面的关键需求；明确标准编

制的核心范围与技术重点，形成初步技术框架。

（二）成立编制小组

2024年11月，由东方电气风电股份有限公司牵头，联合各起草单位组建

标准编制小组，召开内部启动会议。会议明确标准编制工作计划、编写大纲、任

务分工及各阶段进度时间；结合海上风电塔筒的海洋环境特殊性，重点研讨了防

腐涂层寿命、涡激振动控制、焊缝无损检测等关键技术条款。2024年12月，

编制小组完成《大功率海上风电塔筒》标准草案与项目建议书。

（三）标准立项

2024年12月，中国电子装备技术开发协会组织专家对本标准立项申请进

行质询，专家组一致认可标准的必要性与技术可行性，同意将其列入标准制定计

划，《大功率海上风电塔筒》正式立项。

二、标准编制原则和主要内容

1、标准制定原则

（一）编制原则：本文件的制定符合GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部

分：标准的结构和编写》的规范性要求，标准中有关内容是以相关法律法规、政

策文件、国家行业标准为主要依据，结合本团体发展现状，并参考相关标准的基

础上，形成本标准草案。

（二）适应性：本标准适用于额定功率6.0MW及以上的海上风电塔筒，其他功

率等级的海上风电塔筒可参照执行；重点针对海洋环境特点，明确塔筒在设计、

材料、制造、安装等环节的专项要求，确保标准与行业实际应用场景高度匹配。

（三）可行性：编制过程中充分调研国内海上风电塔筒生产企业的制造能力、施

工单位的安装条件及检测机构的检验水平，兼顾技术规范性与实际可操作性；对

关键指标的设定，参考行业成熟实践经验，确保标准能够落地执行。

2、标准主要技术内容

本标准共11章+2个附录，核心技术内容涵盖基础界定、设计要求、材

料要求、制造与安装、检验与验收等方面：基础界定明确适用功率等级、引用的

GB、NB/T、EN等标准及“筒节”“塔段”“涡激振动”等关键术语；设计要求规定

使用寿命、载荷组合、耐久性等核心原则，细化极限强度、稳定性、法兰螺栓连

接失效模式等技术指标；材料要求明确钢材、焊材、紧固件、内附件的相关标准，

附附录A“塔筒原材料选用推荐”；制造与安装规范下料、卷圆、组对、焊接、

防腐处理等全流程工艺及塔筒组装要求；检验与验收区分出厂检验与型式检验，

规定无损检测、试板试验，明确附件公差与完工交付文件清单。