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焊接原材料因素

焊接生产所使用的原材料包括母材、焊接材料焊（条、焊丝、焊剂，保护气

体）等，这些材料的自身量是保证焊接产品量的基础和前提。为了保证焊接

量，原材料的量检验很重要。在生产的起始阶段，即投料之前就要把好材

料关，才能稳定生产，稳定焊接产品的量。在焊接量管理体系中，对焊接

原材料的量控制主要有以下措施：

（1）加强焊接原材料的进厂验收和检验，必要时要对其理化指标和机械性能进

行复验。

2（）建立严格的焊接原材料管理制度，防止储备时焊接原材料的污损。

3（）实行在生产中焊接原材料标记运行制度，以实现对焊接原材料量的追踪

控制。

4（）选择信誉比较高、产品量比较好的焊接原材料供应厂和协作厂进行订货

和加工，从根本上防止焊接量事故的发生。

总之，焊接原材料的把关应当以焊接规范和国家标准为依据，及时追踪控

制其量，而不能只管进厂验收，忽视生产过程中的标记和检验。

相互依赖，不能忽视或偏废任何一个方面。在焊接量管理体系中，对影

响焊接工艺方法的因素进行有效控制的做法是：

（1）必须按照有关规定或国家标准对焊接工艺进行评定。

2（）选择有经验的焊接技术人员编制所需的工艺文件，工艺文件要完整和连续。

3（）按照焊接工艺规程的规定，加强施焊过程中的现场管理与监督。

4（）在生产前，要按照焊接工艺规程制作焊接产品试板与焊接工艺检验试板，

以验证工艺方法的正确性与合理性。

还有，就是焊接工艺规程的制定无巨细，对重要的焊接结构要有量事故的补

救预案，把损失降到最低。对各种焊接工艺方法的重要因素和补加因素的5・环

--环境因素

在特定环境下，焊接量对环境的依赖性也是较大的。焊接操作常常在室

外露天进行，必然受到外界自然条件如（温度，湿度、风力及雨雪天气）的影响，

在其它因素一定的情况下，也有可能单纯因环境因素造成焊接量问题。所以,

也应引起一定的注意。在焊接量管理体系中，环境因素的控制措施比较简单,

当环境条件不符合规定要求时，如风力较大，风速大于四级，或雨雪天气，相

对湿度大于90%,可暂时停止焊接工作，或采取防风、防雨雪措施后再进行焊

接，在低气温下焊接时，低碳钢不得低于20℃,普通合金钢不得低于10℃,

如超过这个温度界限，可对工件进行适当的预热。

、焊前的质量控制

焊前的各项质量检验是焊接质量控制的开始，它主要包括焊接原材料质量

控制、焊接焊接前个工序质量控制、焊接工艺评定。“良好的开始是成功的半”。

1、原材料质量控制

（1）金属原材料的质量检验

焊接结构使用的金属材料种类很多，即使同种类的金属材料也有不同的型

号。使用时应根据金属材料的型号，出厂质量检验证明书合（格证）加以鉴定。同

时，还须作外部检查和抽样复核，以检查发现在运输过程中产生的外部缺陷和

防止型号错乱。对于有严重外部缺陷的应挑出不用，对于没有出厂合格证或新

使用的材料必