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檐口挑板支架方案

檐口挑板作为建筑外立面的重要组成部分，其施工质量直接影响建筑的整体美观与结构安全。支架体系作为挑板混凝土浇筑及养护阶段的关键承重结构，其设计与搭设的合理性、安全性至关重要。本文旨在结合工程实践经验，从方案设计原则、荷载分析、材料选择、搭设构造、施工工艺及安全措施等方面，系统阐述檐口挑板支架的实施方案，为类似工程提供参考。

一、方案设计基本原则

檐口挑板支架方案的设计，首要遵循“安全第一、技术可行、经济合理”的原则。需充分考虑工程现场条件、挑板跨度与荷载特性、混凝土浇筑工艺等因素。方案应满足现行国家及行业相关规范标准要求，确保支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能有效抵抗施工过程中的各种荷载，防止失稳、变形或坍塌等事故发生。同时，方案应力求构造简单、搭拆便捷，以提高施工效率，降低工程成本。

二、荷载分析与计算要点

支架设计的核心在于准确分析并计算其承受的各类荷载。主要荷载包括：

1.永久荷载（恒载）：挑板混凝土自重、钢筋自重、模板及支架自重。混凝土自重可按常规容重结合板厚计算，钢筋自重根据配筋情况估算，模板及支架自重则与选用材料及搭设方式密切相关。

2.可变荷载（活载）：施工人员及施工设备重量、混凝土浇筑及振捣产生的荷载、以及可能存在的其他临时荷载。施工活载通常按规范取值，振捣荷载需考虑其动力效应。

3.风荷载：对于高处作业的檐口挑板支架，风荷载不容忽视，特别是在空旷场地或高层建筑施工中，需结合当地基本风压及支架高度进行验算。

荷载组合时，应按最不利情况考虑，如恒载与活载的基本组合，必要时加入风荷载组合。计算过程中，需对支架的立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑以及地基承载力等关键部位和环节进行详细验算，确保其强度和稳定性满足要求。

三、材料选择与质量要求

支架材料的选用直接关系到支架体系的安全性能和搭设质量。

1.钢管：宜选用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质应符合相关标准，具有足够的强度和韧性。钢管表面应光滑，无裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷，两端切口应平整。

2.扣件：扣件是连接钢管的关键部件，应采用可锻铸铁制作的标准扣件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件应无裂纹、变形，螺栓应能灵活转动且具有足够的紧固力。使用前需进行抽样检查，不合格者严禁使用。

3.脚手板：可选用木脚手板、竹脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm，材质应坚韧，无腐朽、劈裂。竹脚手板应牢固绑扎，钢脚手板则应具有防滑措施。

4.其他材料：如底座、顶托、安全网等，均应符合相应产品标准和施工安全要求。

所有进场材料必须查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可投入使用。

四、支架搭设构造要求

支架的搭设构造应严格按照设计方案及相关规范执行，确保结构稳定。

1.基础处理：支架立杆底部应设置坚实的基础。若为土层地基，应平整夯实，并铺设厚度不小于50mm的木板或垫板，必要时可浇筑混凝土垫层，以扩散压力，防止沉降。基础排水应畅通，避免积水浸泡。

2.立杆：立杆间距应根据计算确定，通常不宜过大，以保证整体稳定性。立杆底部应设置底座或垫板。立杆接长宜采用对接扣件连接，严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上。立杆垂直度偏差不应大于架高的1/200。

3.横杆（水平杆）：横杆应沿立杆全高贯通设置，间距应符合设计要求。横杆与立杆的连接应采用直角扣件，扣接应牢固。

4.扫地杆：支架底部应设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆则固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.剪刀撑：为增强支架整体刚度和稳定性，应设置连续剪刀撑。剪刀撑应从底部斜向顶部，与地面夹角宜在45°至60°之间。剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m。剪刀撑杆件的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。

6.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳，不应有空隙和探头板。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm至150mm；搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

7.与结构连接：当支架高度超过一定限值时，应与建筑结构进行可靠连接，以传递水平荷载，增强支架稳定性。连接点的间距和位置应符合设计要求。

8.防护设施：在支架作业层外侧应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度不应低于1.2m，挡脚板高度不应低于180mm。同时，应满挂密目安全网，确保施工安全。

五、搭设施工工艺

支架搭设应遵循一定的施工顺序和工艺要求，确保搭设质量。

1.施工准备：搭设前，应组织技术交底，使施工人员明确搭设方案、技术