导光材料的选择与应用.pptVIP

污

位移

油墨在未乾燥前與IR乾燥爐輸送帶上其他板材碰觸。

印刷時板材方向放置錯誤，導致產生印刷位移。

導光板在IR乾燥爐輸送帶上須保持適當距離，以減少導光板互相碰觸機會。

當導光板為反向時（透明膜朝上），在印刷前需注意導光板放置方向是否正確。

暗影

波浪

板材上印刷油墨分布不均勻，導致經光線反射後有明暗之分。

油墨粘度不均影響出墨量差異，導致墨厚不均，因此在外觀上產生狀似波浪線條。

1.使用稀釋劑與洗版劑清洗網版，測試其是否能改善暗影。

2.若清洗網版後仍有暗影，請更換新油墨測試。

3.若更換油墨後仍有暗影，請更換新網版測試。

1.以調墨刀將網版上油墨攪拌均勻，以減少油墨粘度不均問題。

2.藉由覆墨刀多次回刮油墨將油墨攪拌均勻。

导光板印刷不良现象及可能原因1第30页，共48页，星期日，2025年，2月5日欠點連點網版上有異物或微小粒子，導致產生印刷欠點。

網版上有異物或微小粒子，導致產生印刷連點。

1.清洗網版並加強清洗網版上欠點位置。

2.若清洗網版後仍有欠點，請更換??

??新網版測試。1.清洗網版並加強清洗網版上連??

??點位置。

2.若清洗網版後仍有連點，請更換

??新網版測試。縮點傷刮刀下壓至板材的壓力不足，導致有印刷縮小的問題。網版或印刷治具上有異物或微小粒子導致印刷期間導光板受損。1.調整刮刀上二側旋轉把手(右旋為上升，左旋為下降)，來增加刮刀下壓於板材的壓力，藉此改善縮點問題。

2.在縮點位置貼上鋁箔，將板材墊高來增加刮刀下壓於板材的壓力，藉此改善縮點問題。1.清洗網版並加強清洗板材損傷

??位置清潔。

2.若清洗網版後印刷仍有損傷，請??

??更換新網版測試。

3.以手動粘塵滾輪將印刷治具清

??潔乾淨，以免微小粒子附著在網????

??版上導致板材損傷。导光板印刷不良现象及可能原因2第31页，共48页，星期日，2025年，2月5日白線

黑線

1.刮刀局部不平整（凹陷）導致出墨量較其他區域出墨量多，因此該區域在外觀上較其他區域亮。

2.印刷治具的不平整導致刮刀下壓時受損，進而影響出墨量不均造成白線。

3.覆墨刀不平整（凹陷）導致覆墨後回刮儲墨量較其他區域多，出墨量相對較其他區域多，導致印刷後出現白線。

4.網版上油墨粒徑較大，導致該區域墨厚較其他區域來的厚。

1.網版上有異物堵塞，導致該區域出墨量較少。

2.印刷治具的不平整，導致刮刀下壓時受損，進而影響出墨量不均造成黑線。

3.刮刀局部不平整（凸起）導致出墨量較其他區域出墨量少，因此該區域在外觀上較其他區域暗。

4.覆墨刀不平整（凸起）導致覆墨後回刮儲墨量較其他區域少，出墨量相對較其他區域少，導致印刷後出現黑線。

1.研磨刮刀，以確保刮刀平整度。2.將印刷治具作研磨，以確保治具

的平整度。

3.更換較平整的覆墨刀。

4.以調墨刀將油墨攪拌均勻。

1.清洗網版。

2.將印刷治具作研磨，以確保治具

的平整度。

3.研磨刮刀，以確保刮刀平整度。

4.更換較平整的覆墨刀。导光板印刷不良现象及可能原因3第32页，共48页，星期日，2025年，2月5日固化：IR油墨和UV油墨项目IRUV油墨东洋、永瀨、精工日立、帝晶干燥方式传统烘烤紫外线光照射优点為反射性佳辉度高，覆著性佳挥发度低制程中易控制良率，用紫外光照射干燥故量產速度较快缺点印刷过程因為融剂挥发性强故制程中油墨稳定不易控制且因為须烘烤干燥故產能受限缺点為辉度较IR低，且其為是干燥為假性硬化网点易脱落第33页，共48页，星期日，2025年，2月5日导光板及其应用产品的发展与展望第34页，共48页，星期日，2025年，2月5日导光材料的选择与应用第1页，共48页，星期日，2025年，2月5日报告提纲：导光材料概述导光板在液晶显示中的应用导光板的制成技术导光板及其应用产品的发展与展望创维液晶（深圳）有限公司在导光板产品应用端的工作第2页，共48页，星期日，2025年，2月5日导光材料概述第3页，共48页，星期日，2025年，2月5日玻璃化温度80～90℃，非晶态密度1.04～1.06克/厘米3，晶体密度1.11～1.12克/厘米3，熔融温度240℃，电阻率为1020～1022欧·厘米。导热系数30℃时0.116瓦/(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0～70℃，但脆，低温易开裂。聚苯乙烯的化学稳定性比较差，可以被多种有机溶剂（如：芳烃、卤代烃等）溶解，会被强酸强碱腐蚀，不抗油脂，在受到紫外光照射后易变色。导光材料：PS(Polystyrene)聚苯乙烯第4页，共48页，星