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抹灰工程冬季施工技术指南附平整度控制措施

第一章总则

1.1适用范围

本指南适用于环境温度低于5℃的建筑内外墙、顶棚抹灰工程冬季施工，涵盖住宅、公共建筑、工业厂房等各类建筑，涉及混凝土基层、砖砌体基层、加气混凝土基层、石膏板基层等不同基面类型，包含普通抹灰、高级抹灰及保温抹灰等施工形式，明确冬季施工的防冻、保温、养护技术要求与全流程平整度控制措施。

1.2核心原则

冬季抹灰施工应遵循“防冻保温、分层推进、平整可控、质量溯源”原则，通过科学管控施工环境温度、优化砂浆配合比、规范操作工艺、强化过程监测，防范低温导致的砂浆冻结、空鼓、开裂、脱落等缺陷，确保抹灰层平整度达标、强度稳定、耐久性符合设计要求。

1.3引用标准

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104

《抹灰工程技术规程》JGJ/T29-2015

《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223

《混凝土防冻剂》GB/T50119

《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203

《民用建筑热工设计规范》GB50176

第二章施工准备

2.1技术准备

2.1.1专项方案编制

结合工程特点、基面类型、抹灰等级及当地气候条件，编制冬季抹灰专项施工方案，明确以下核心内容：

冬期施工界定标准：室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃即启动冬期施工措施

温度分区管控标准（按5℃~0℃、0℃~-5℃、≤-5℃划分）

不同温度区间的砂浆配合比、防冻剂掺量、分层厚度及间隔时间

施工环境保温防风方案（室内外作业差异化措施）

平整度控制专项方案（灰饼设置、冲筋工艺、检测频率）

质量缺陷预防与返修流程

安全风险辨识与防控措施（防冻、防滑、防火、用电安全）

方案需经技术交底后执行，确保作业人员、质检员、安全员全员熟悉技术要求。

2.1.2工艺试验

冬期施工前必须完成现场工艺试验，验证低温环境下砂浆性能与施工参数有效性，重点包括：

不同防冻剂掺量的砂浆凝结时间测试（初凝≥4h，终凝≤12h）

负温养护下砂浆强度发展曲线（-5℃时7d强度≥设计强度的50%，28d强度≥100%）

分层抹灰间隔时间试验（按不同温度确定最低间隔时长）

平整度控制工艺有效性验证（灰饼间距、冲筋厚度对平整度的影响）

保温养护措施效果试验（不同保温材料的温降速率控制）

试验结果作为冬期抹灰工艺参数设定的依据，严禁超范围施工。

2.1.3人员培训

抹灰工需通过冬期施工专项考核，熟悉低温环境下砂浆特性、分层抹灰操作要点、防冻裂措施及平整度控制技巧，持证上岗

质量检查员需接受平整度检测专项培训，掌握2m靠尺、激光测距仪等工具的使用方法，明确不同部位的平整度允许偏差标准

安全员需专项培训冬季施工安全知识，重点掌握防冻伤、防滑跌、防火、用电安全等隐患排查与处置技能

组织全员安全技术交底，结合工程实例讲解冬季抹灰常见质量问题与安全事故案例，强化风险意识

2.2现场准备

2.2.1环境改造

室外抹灰作业区域：搭设封闭式保温棚，采用型钢骨架+阻燃保温布搭建，棚体接缝用密封胶条封堵，棚内设置热风幕机，确保内部环境温度≥5℃，风速≤3m/s；作业面下方铺设防滑胶皮，设置1%排水坡度，防止积雪结冰

室内抹灰作业区域：封闭门窗洞口，采用保温板+密封条封堵缝隙，配置暖风机或电暖气（严禁使用明火取暖），保证室内温度均匀且≥5℃；地面铺设防滑垫，通道两侧设置扶手

高空作业防护：脚手架搭设牢固，立杆底部加设防滑垫块（钢板厚度≥5mm），脚手板满铺且固定牢固，外侧满挂密目安全网；爬梯安装防滑条（间距≤30cm），雪后及时清理冰雪并铺设防滑砂

2.2.2设备配置

设备类型

配置要求

冬期适配措施

搅拌设备

强制式砂浆搅拌机（容量≥300L），转速≥40r/min

搅拌机外侧包裹保温棉，料斗加装保温罩；水管配备电伴热带，防止冻结

加热设备

暖风机（制热功率≥5kW）、电暖气（功率≥2kW）、热风幕机

电加热设备配备智能温控器（控温精度±2℃），设置过载保护装置；远离易燃物（间距≥1.5m）

测温设备

数字温度计（测量范围-40℃~100℃，精度±0.5℃）、温湿度记录仪、红外测温仪

定期校准（每月1次），低温环境下提前预热仪器，确保数据准确；配备备用电池（低温环境电池续航缩短30%）

平整度检测设备

2m靠尺（直线度误差≤0.5mm）、楔形塞尺（测量范围0~15mm）、激光水平仪（测量精度±0.3mm/m）、激光测距仪

检测工具存放于保温箱内，避免低温影响精度；使用前核对校准证书，确保在有效期内

保温养护设备

保温被（厚度≥50mm，导热系数≤0.04W/(m?K)）、养护膜、喷雾器（冬季专用防冻型）

保温被采用防水牛津