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啤酒酿造工岗位安全操作规程

文件名称：啤酒酿造工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于本厂所有从事啤酒酿造工作的员工，包括原料处理、发酵、过滤、灌装等各个环节。

2.目的：为确保啤酒酿造过程中的安全生产，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防割手套、防滑鞋、防静电工作服等。长发需束起，不得佩戴饰品，确保安全。

2.设备检查：在操作前，应对酿造设备进行彻底检查，包括发酵罐、输送带、过滤系统、灌装设备等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：酿造车间应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围，避免阳光直射和高温。地面应平坦、防滑，定期进行清洁和消毒。

4.安全培训：操作人员需接受专业的安全操作培训，了解酿造过程中的潜在风险和应急处理措施。

5.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，进入车间前需洗手消毒，不得在车间内进食或吸烟。

6.检查记录：操作前应对设备检查情况进行详细记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等，以便追溯和改进。

三、操作步骤

1.原料准备：按照配方要求，准确称量原料，包括麦芽、啤酒花、水等，确保原料质量符合标准。

2.糖化过程：将原料投入糖化锅，控制温度和pH值，确保糖化充分，时间为1.5-2小时。

3.发酵过程：将糖化液过滤后，移入发酵罐，加入酵母，控制温度在15-24℃之间，发酵时间约为7-10天。

4.过滤：发酵结束后，对啤酒进行过滤，去除杂质，确保啤酒的清澈度。

5.灌装：将过滤后的啤酒灌装至清洁的瓶中，注意控制灌装速度和温度，防止氧化。

6.灭菌：对灌装后的啤酒进行高温灭菌，确保啤酒卫生安全。

7.冷却：灭菌后的啤酒需冷却至储存温度，一般为4-6℃。

8.储存：将冷却后的啤酒储存于通风、阴凉的环境中，避免阳光直射和温度波动。

9.检查：定期对储存的啤酒进行检查，包括外观、气味、口感等，确保产品质量。

10.清洁：操作结束后，对设备进行彻底清洁和消毒，保持车间卫生。操作过程中注意关键点，如温度控制、卫生管理、设备维护等，确保酿造过程顺利进行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和震动。

-温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

-控制系统运行正常，显示和报警系统准确无误。

-传动部件润滑良好，无磨损迹象。

-设备表面清洁，无油污、锈迹和泄漏。

-安全防护装置完好，操作按钮和开关响应灵敏。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

-温度、压力、流量等参数波动或超出设定范围，可能存在泄漏或控制问题。

-控制系统故障，可能导致数据错误或设备误操作。

-传动部件磨损严重，可能需要更换或修理。

-设备表面出现油污、锈迹或泄漏，需要及时清洁和修复。

-安全防护装置损坏，可能导致安全事故。

在操作过程中，应密切监测设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行处理。对于设备维护保养，应按照预定计划进行，确保设备始终处于良好状态。同时，操作人员应接受设备维护保养的培训，以便能够识别和应对潜在的设备问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检查发酵罐、糖化锅、冷却系统等设备的温度是否在设定范围内。

-压力测试：使用压力计检查发酵罐、储罐等设备的压力是否稳定，避免超压或低压情况。

-流量测试：通过流量计监控原料和啤酒的流动量，确保酿造过程的连续性和稳定性。

-气味测试：通过嗅觉检查啤酒的气味，初步判断发酵是否正常，是否存在异常气味。

-粘度测试：使用粘度计测量啤酒的粘度，评估其酿造质量。

2.调整程序：

-温度调整：若温度过高或过低，通过调整冷却系统或加热系统来恢复正常温度。

-压力调整：若压力异常，检查阀门和密封件，必要时进行维修或更换。

-流量调整：若流量不足或过多，检查泵或阀门，确保系统畅通无阻。

-气味调整：若发现异常气味，检查原料质量，排除污染源，必要时重新开始酿造。

-粘度调整：若粘度不符合要求，可能需要调整原料配比或发酵条件。

3.记录与报告：

-对所有测试结果进行详细记录，包括测试时间、测试数据、调整措施等。

-定期编制设备测试和调整报告，提交给相关部门进行审查和分析。

4.验证：

-调整后，对设备进行再次测试，验证调整措施的有效性。

-若测试结果仍然不达标，应进一步分析原因，采取更有效的调整措施。

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