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啤酒酿造工岗位职业健康操作规程

文件名称：啤酒酿造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于啤酒酿造过程中，所有从事啤酒酿造工岗位的员工。目的是为了保障员工在酿造过程中的人身安全和健康，预防职业伤害和疾病，确保生产过程的顺利进行。通过规范操作流程，提高工作效率，确保产品质量，为员工创造安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：员工须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、耐酸碱手套等。长发需束起，确保防护用品穿戴到位，防止操作过程中受到伤害。

2.设备检查：在操作前，对酿造设备进行全面检查，包括管道、泵、搅拌器、过滤装置等，确保设备运行正常，无泄漏、无异常噪音。如发现异常，立即报修，严禁带病作业。

3.环境要求：酿造车间内应保持通风良好，温度控制在适宜范围，确保操作环境舒适。定期对车间进行清洁消毒，防止交叉感染。操作区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

4.工艺参数：熟悉并掌握酿造工艺参数，如温度、压力、酒精含量等，确保在操作过程中能够根据要求调整参数，保证产品质量。

5.原料准备：提前准备酿造所需的各种原料，如麦芽、啤酒花、酵母等，并确保原料质量符合要求。对于易腐、易变质的原料，要严格把控储存条件，防止原料变质。

6.培训与考核：对新入职员工进行专业培训，使其了解酿造工艺、操作规程和安全知识。通过考核，确保员工具备上岗资格。定期对员工进行再培训，提高操作技能和安全意识。

7.检查设备、原料、环境、工艺参数及培训情况，确保满足操作要求后，方可进行酿造作业。

三、操作步骤

1.麦芽处理：首先对麦芽进行筛选，去除杂质，然后进行浸泡、发芽、烘干等工序，确保麦芽的质地和酶活性符合要求。

2.粉碎：将烘干后的麦芽粉碎至一定细度，便于后续的糖化过程。

3.糖化：将粉碎后的麦芽与水按比例混合，在控制温度和pH值的情况下进行糖化反应，产生麦汁。

4.煮沸：将麦汁煮沸，加入啤酒花，进行香气和苦味的提取。

5.冷却：煮沸后的麦汁迅速冷却至适宜发酵温度，通常为15-20°C。

6.发酵：将冷却后的麦汁移至发酵罐，加入酵母，开始发酵过程。发酵温度控制在10-12°C，发酵时间为7-10天。

7.后熟：发酵完成后，将啤酒移至后熟罐，在较低温度下静置一段时间，使啤酒风味稳定。

8.离心分离：使用离心机将啤酒中的酵母和其他杂质分离，得到清澈的啤酒。

9.过滤：对离心分离后的啤酒进行过滤，去除微小的悬浮物，确保啤酒的澄清度。

10.灌装：将过滤后的啤酒灌装到无菌瓶中，进行封口处理。

11.检查：对灌装后的啤酒进行质量检查，确保无漏液、无杂质。

关键点：严格控制各工序的温度、时间、pH值等参数，确保麦汁和啤酒的质量。操作过程中需注意安全，避免烫伤、化学品接触等风险。

四、设备状态

设备良好状态：

1.运行平稳：设备在正常工作状态下应无明显的震动、噪音，运行平稳。

2.温度控制：关键设备如糖化锅、发酵罐等应保持稳定的温度，符合工艺要求。

3.压力稳定：压力容器如发酵罐、冷凝器等应保持稳定的压力，无泄漏现象。

4.液位准确：液位计应显示准确，确保液体处理过程中的液位控制精确。

5.电气安全：电气设备应无裸露电线，开关、按钮等电气元件工作正常，无过载现象。

6.清洁卫生：设备表面应保持清洁，无积垢、油污，符合卫生要求。

设备异常状态：

1.异响：设备运行中出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.震动：设备运行过程中出现异常震动，可能是设备不平衡或基础松动。

3.温度过高或过低：设备温度超出正常范围，可能是保温或冷却系统故障。

4.压力异常：压力容器压力异常升高或降低，可能是密封不良或安全阀故障。

5.液位失控：液位计显示不准确或液位失控，可能是液位传感器故障或控制不当。

6.电气故障：电气设备出现跳闸、短路等故障，可能是电线老化、接触不良或设备过载。

7.设备泄漏：设备出现泄漏，可能是管道、阀门等连接处松动或损坏。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备安全运行。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计对糖化锅、发酵罐等关键设备进行温度测试，确保温度控制在工艺要求的范围内。

2.压力测试：使用压力表对压力容器进行压力测试，检查压力是否稳定，是否存在泄漏。

3.液位测试：通过液位计检查液位是否准确，与实际液位对比，确保液位控制系统正常。

4.电气测试：使用万用表等工具检查电气设备的工作电压、电流等参数，确保电气