钳工岗位实操能力测试题及答案.docxVIP

钳工岗位实操能力测试题及答案

一、单项选择题（共10题，每题3分，共30分）

锉削平面时，为保证平面平整，应采用（）锉削方法。

A.顺向锉B.交叉锉C.推锉D.任意锉

钻深孔时，为防止钻头过热和排屑不畅，应（）。

A.加大进给量B.提高转速C.勤退刀排屑D.不用冷却

攻丝时，丝锥的校准部分主要作用是（）。

A.切削螺纹B.校准螺纹尺寸和形状C.引导丝锥入孔D.增强丝锥强度

刮研平板时，采用三点法接触研点，目的是（）。

A.提高效率B.使平板平面度逐步提高C.减少刮削量D.方便操作

使用手虎钳夹持工件时，应避免（）。

A.夹持牢固B.垫软质材料C.夹持过紧损伤工件D.调整夹持位置

铰孔时，铰刀的旋转方向应（）。

A.顺时针B.逆时针C.任意方向D.与钻孔方向相反

锉刀的粗细等级选择，主要取决于（）。

A.工件材料硬度B.加工余量大小C.表面粗糙度要求D.以上都是

装配时，采用敲击法装入零件，应使用（）作为中间介质。

A.铁锤B.铜锤或木锤C.螺丝刀D.扳手

游标卡尺的精度等级不包括（）。

A.0.02mmB.0.05mmC.0.1mmD.0.5mm

拆卸生锈的螺栓时，不宜采用的方法是（）。

A.涂抹除锈剂B.轻轻敲击C.用蛮力硬拧D.加热螺栓

二、判断题（共10题，每题2分，共20分，对的打√，错的打×）

锉削时，锉刀越锋利越好，不需要定期修整。（）

钻孔时，钻头的顶角越大，切削越省力。（）

攻盲孔螺纹时，丝锥不能攻到底，应留出一定余量。（）

刮研后的表面粗糙度值越小，说明刮研质量越高。（）

使用扳手时，为省力可以加长扳手手柄。（）

铰孔可以修正钻孔的位置误差。（）

钳工划线时，基准线一旦确定，就不能更改。（）

装配滚动轴承时，应将轴承的倒角朝向轴肩。（）

测量工件时，量具必须与工件温度一致，避免温度误差。（）

拆卸零件时，应按照装配的相反顺序进行。（）

三、简答题（共3题，每题10分，共30分）

简述锉削时产生工件表面不平整的主要原因及预防措施。

攻丝过程中丝锥折断的常见原因有哪些？如何避免？

钳工装配时，保证配合精度的常用方法有哪些？

四、实操问答题（共1题，20分）

某工件需要加工一个M12×1.75的内螺纹，材料为45号钢，孔径已预钻至φ10.2mm。请详细说明攻丝的操作步骤及注意事项。

参考答案

一、单项选择题

B2.C3.B4.B5.C6.A7.D8.B9.D10.C

二、判断题

×2.×3.√4.√5.×6.×7.√8.√9.√10.√

三、简答题

主要原因：①锉刀握法不正确，用力不均匀；②锉削方向单一，未采用交叉锉；③工件夹持不牢固，锉削时产生位移；④锉刀本身平面度误差大。

预防措施：①掌握正确的锉刀握法，双手用力协调，推进时加压、回程时不加压；②粗锉时采用交叉锉，精锉时采用顺向锉或推锉；③合理选择夹持方式，确保工件稳固，必要时垫软质材料；④使用前检查锉刀平面度，及时更换或修整不合格锉刀。

折断原因：①丝锥选用不当（如材质不匹配、精度等级错误）；②底孔尺寸过小，切削阻力过大；③攻丝时用力不均匀，或强行进给；④丝锥刃口磨损严重，未及时修磨；⑤攻盲孔时未清理孔底切屑，导致丝锥顶死；⑥工件材料硬度不均或有杂质。

避免方法：①根据工件材料和螺纹要求选择合适的丝锥；②按螺纹规格计算并钻准底孔（M12×1.75底孔直径=12-1.75=10.25mm，可钻至φ10.2-10.3mm）；③攻丝时保持丝锥垂直，用力均匀，转动一圈后退半圈排屑；④定期修磨丝锥刃口，保持锋利；⑤攻盲孔时频繁退刀清理切屑，避免切屑堆积；⑥加工前检查工件材料，去除杂质或硬度不均部分。

常用方法：①互换装配法：按零件加工精度要求，使零件在装配时无需调整即可达到配合精度，适用于大批量生产；②分组装配法：将零件按实际尺寸分组，同组零件进行装配，提高配合精度，适用于精度要求高的中小批量生产；③调整装配法：通过调整零件的相对位置（如加垫片、调节螺钉）来达到配合精度，适用于单件小批量生产或精度要求高的装配；④修配装配法：对某个零件进行修配加工，弥补其他零件的误差，保证配合精度，适用于单件生产或装配精度要求极高的场合。

四、实操问答题

操作步骤：

准备工具：选择M12×1.75的头锥、二锥，配套扳手，丝锥铰杠，切削液（如机