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公司电子真空镀膜工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电子真空镀膜工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子真空镀膜工岗位的日常工作。规程旨在保障员工在操作电子真空镀膜设备时的职业健康与安全，确保生产过程的顺利进行。员工应严格按照规程执行，对可能存在的安全隐患保持高度警惕，持续提升个人防护意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入工作区域前，必须穿戴符合标准的防护服、手套、护目镜和防尘口罩，以防止化学物质和尘埃对皮肤的直接接触。

-女工需佩戴发网，确保长发不侵入设备内部。

-根据操作要求，可能还需佩戴耳塞、防静电鞋等防护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、冷却系统、真空度等关键参数。

-检查设备各部件是否有损坏或松动，特别是密封件和连接件。

-确认设备清洁无杂物，特别是真空腔室和喷镀头。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护栏等。

3.作业环境的基本要求：

-工作区域应保持整洁，定期清理设备周围的尘埃和杂物。

-确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

-设定并遵守设备操作规程，对不熟悉或未经培训的员工禁止操作。

-检查应急设备（如消防器材、急救箱）是否在位且可随时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启真空泵，逐步提升真空度至设备工作所需值。

-接通电源，启动设备，检查设备运行是否平稳。

-按照工艺要求设置工艺参数，如温度、压力、时间等。

-将待镀材料放置于设备指定位置，确保其稳固。

-启动镀膜程序，监控设备运行状态。

-镀膜完成后，逐步降低真空度，关闭设备。

-清理设备，准备下一轮操作。

2.特定操作的技术规范：

-在调整真空度时，应缓慢进行，避免因真空度过快造成设备损坏。

-设备启动和停止时，应遵循先开后停的原则，确保设备平稳运行。

-镀膜过程中，严格控制温度和压力，避免材料损坏。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭真空泵、释放压力等。

-对设备进行检查，找出原因，并记录异常情况及处理过程。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

-处理完毕后，重新检查设备，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-真空度达到设定值，且稳定无波动。

-温度和压力参数在预设范围内，且读数准确。

-冷却系统运行正常，设备表面无过热现象。

-设备控制系统显示正常，无错误代码或警告信息。

2.常见故障现象：

-设备运行中出现异常噪音，如金属敲击声、电磁干扰声等。

-真空度无法达到设定值或频繁波动。

-设备温度或压力超出正常范围，冷却系统失效。

-控制系统出现错误代码或警告信息。

-镀膜质量下降，如膜层厚度不均、色泽异常等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

-通过设备显示屏实时监控运行参数，如真空度、温度、压力等。

-定期进行设备维护保养，检查各部件的磨损和损坏情况。

-使用在线监测系统，对关键参数进行实时监控和报警。

-培训操作人员识别故障现象，提高对设备状态的敏感度。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检测真空度，确保其在工艺要求范围内，避免因真空度不足影响镀膜质量。

-监测设备温度和压力，确保它们稳定在预设参数内，防止设备过热或压力异常。

-检查镀膜层的厚度、均匀性和附着力，通过光学显微镜或扫描电子显微镜等工具进行。

-测试设备电气系统，包括电源供应、控制系统和传感器是否正常工作。

2.调整方法：

-根据测试结果，对真空度、温度和压力进行微调，确保设备运行在最佳状态。

-调整镀膜参数，如电流、电压、时间等，以优化镀膜效果。

-检查并调整设备机械部件，如旋转速度、进料速度等，保证设备动作协调。

-更换或清洗污染的部件，如真空泵油、过滤网等，以维持设备清洁。

3.不同工况下的处理方案：

-若真空度不稳定，检查真空泵和密封件，必要时更换或修复。

-温度过高或过低时，检查冷却系统，确保冷却液循环正常，必要时调整冷却液温度。

-发现镀膜层质量问题时，分析原因，可能是参数设置不当或设备故障，进行相应调整或维修。

-遇到电气系统故障，立即停止操作，切断电源，检查