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独立基础模板工程技术交底记录大全

一、引言

本技术交底旨在明确独立基础模板工程的施工工艺、质量标准、安全注意事项及各项管理要求，确保模板工程施工顺利进行，为后续混凝土浇筑提供坚实可靠的保障。所有参与本项工程施工的管理人员、技术人员及作业班组必须认真学习领会本交底内容，并严格遵照执行。

二、工程概况与设计要求

2.1工程概况

本工程为[此处可简述项目名称或类型]中的独立基础模板分项工程。独立基础形式主要为[例如：台阶式、杯口式等，请根据实际情况填写]，混凝土强度等级为[例如：C30，请根据实际情况填写]。模板工程质量直接关系到基础结构的几何尺寸、外观质量及结构安全，务必高度重视。

2.2设计要求

1.模板材料：优先选用[例如：18mm厚酚醛覆膜多层板，请根据实际情况填写]，其材质应符合相关国家标准，表面平整、无翘曲、无破损。支撑体系采用[例如：φ48×3.0mm钢管脚手架及配套扣件，请根据实际情况填写]，辅以[例如：50×100mm木方，请根据实际情况填写]作为次楞。

2.模板设计：模板及其支撑系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重、侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。具体搭设参数详见经审批的《模板专项施工方案》。

3.几何尺寸：严格按照施工图纸及设计变更要求控制独立基础的长、宽、高（台阶高度）、杯口深度等关键尺寸，轴线位置、截面尺寸、标高的允许偏差应符合现行国家标准及设计图纸要求。

三、施工准备

3.1材料准备

1.模板：根据设计图纸及施工方案，提前计算并准备足够数量的模板。模板进场时应进行外观检查，确保其符合使用要求。

2.支撑体系：钢管、扣件、顶托、底托等应符合国家标准，并有产品合格证。使用前应进行检查，对弯曲、变形、损坏的构配件不得使用。

3.辅助材料：包括木方（规格应符合方案要求）、脱模剂（应选用对混凝土表面及后续装饰无不良影响的产品）、密封胶（或海绵条，用于模板接缝处理）、钉子、铁丝、双面胶等。

4.预埋件、预留孔洞：根据图纸要求，提前准备并核对其规格、数量及位置。

3.2主要施工机具

电锯、电刨、手电钻、锤子、扳手、水平尺、靠尺、线坠、钢卷尺、水准仪、经纬仪等。所有计量器具必须在检定有效期内。

3.3技术准备

1.组织相关人员熟悉施工图纸、设计变更、施工规范及本技术交底内容，进行图纸会审，明确设计意图及技术要求。

2.编制详细的模板工程施工方案，并经审批后实施。对复杂节点应绘制模板排版图及支撑体系搭设图。

3.进行测量放线，准确弹出独立基础的轴线、边线、模板安装控制线及标高控制线，并经复核无误。

4.对作业班组进行详细的技术交底和安全交底，确保每个操作人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

3.4现场准备

1.清理基础施工区域内的杂物，平整场地，做好排水措施。

2.复核基坑（槽）的尺寸、标高及轴线位置，确保符合设计要求。

3.按照施工方案要求，准备好模板堆放区、材料加工区，并做好防雨、防潮措施。

4.检查并确保施工用电、照明等满足施工需求。

3.5安全技术准备

1.对所有参与施工人员进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗。

2.检查作业环境是否存在安全隐患，如基坑边坡稳定性、临边防护等。

3.配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，并确保其完好有效。

四、施工工艺与操作要点

4.1模板安装工艺流程

测量放线及复核→模板定位及标高控制→配制模板→安装底层（或最下一级台阶）模板→安装支撑→安装上一级台阶模板→安装支撑及拉杆（或对拉螺栓）→模板接缝处理→安装预埋件、预留孔洞→检查、调整、加固→模板验收

4.2模板安装操作要点

1.测量放线及复核：

*根据已引测的轴线控制点，精确放出每个独立基础的轴线、基础边线、台阶分界线。

*在基础垫层上弹出模板内侧控制线，便于模板安装时的位置控制。

*利用水准仪在基坑（槽）侧壁或钢筋上测设出基础各台阶顶面及模板上口的标高控制线，并做好明显标记。

*所有放线成果必须经项目技术负责人复核无误后方可进行下道工序。

2.模板配制：

*按照模板排版图及现场实际尺寸进行模板裁切、钻孔。

*模板裁切应方正，尺寸准确，边缘应平直光滑。

*对于异形部位的模板，应先制作样板，经检查合格后再批量加工。

3.模板安装：

*独立基础（台阶式）模板安装：

*一般先安装下台阶模板，再安装上台阶模板。若基础台阶高度较大或有可靠支撑措施，也可从上往下安装。

*模板就位后，应立即用临时支撑固定，防止倾倒。

*模板与垫层（或下层台阶）接触部