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级配碎石垫层

一、级配碎石垫层的定义与核心特性

级配碎石垫层，顾名思义，是由粗、中、细不同粒径的碎石按一定比例配合，经拌和、摊铺、碾压成型的结构层。其核心在于“级配”二字，即通过不同粒径颗粒的优化组合，使较小颗粒能够填充较大颗粒之间的空隙，从而达到较高的密实度和良好的力学性能。

其主要特性包括：

1.良好的级配组成：这是级配碎石垫层的灵魂。合理的级配使得材料在压实后具有最小的空隙率，从而获得较高的承载能力。

2.高强度与稳定性：经过充分压实的级配碎石垫层，颗粒间紧密嵌锁，形成整体结构，能够承受较大的荷载并保持稳定，不易产生过大变形。

3.出色的透水性：相较于细粒土，级配碎石具有较大的空隙，能有效排出地表水或结构内部渗水，减少水分对垫层及下卧土层的不利影响。

4.取材方便与经济性：碎石作为一种广泛分布的地方性材料，来源相对丰富，成本较为低廉，尤其在山区或石料资源丰富地区优势明显。

5.易操作性：其施工工艺相对成熟，易于拌和、摊铺和碾压，便于控制施工质量。

二、级配碎石垫层的主要功能与作用

级配碎石垫层在工程中的应用，是基于其多种功能的综合体现，具体如下：

1.承载与扩散荷载：这是其最基本的功能。垫层将上部结构传来的荷载均匀地扩散到下卧地基土层，减小了地基土单位面积上所承受的压力，从而保护了下卧软弱土层，避免其产生过大的沉降或破坏。

2.排水作用：在多雨地区或存在地下水的工程中，级配碎石垫层的高透水性能够迅速排除结构层内的积水，降低孔隙水压力，防止因水分积聚导致的垫层软化、强度降低以及冻胀、翻浆等病害。

3.隔离作用：当基础土层为软弱土、淤泥质土或高压缩性土时，级配碎石垫层可以将上部荷载层与下部软弱土层隔离开来，避免软弱土被扰动或掺入上部结构层，保证结构层的纯度和稳定性。

4.调整地基不均匀沉降：对于存在局部软弱区域的地基，通过设置级配碎石垫层，可以在一定程度上调整地基的刚度分布，减少不均匀沉降对上部结构的影响。

5.防冻胀作用：在季节性冻土地区，级配碎石垫层因其良好的透水性和不冻胀特性，可作为防冻层的一部分，减少冻胀力对结构的危害。

三、材料组成与技术要求

要确保级配碎石垫层的质量，其材料组成和技术指标必须严格控制。

1.碎石：

*强度：选用质地坚硬、耐久的岩石轧制而成，其压碎值应符合设计要求，以保证垫层的整体强度。

*粒径：最大粒径应根据垫层厚度和压实设备能力确定，一般不宜超过垫层厚度的1/3，并应符合设计级配范围的规定。

*清洁度：碎石中不应含有植物残体、垃圾、泥块等杂质，含泥量和泥块含量应严格控制在规范允许范围内，以免影响级配和透水性。

*颗粒形状：宜采用接近立方体或棱形的碎石，针片状颗粒含量应符合规定，避免过多扁平或细长颗粒影响级配的稳定性。

2.级配：

*级配曲线应连续、圆滑，符合设计要求。通常设计会给出一个目标级配范围，施工时需通过试验确定最佳的粗细集料配合比例。良好的级配是保证垫层密实度、强度和透水性的关键。

*级配碎石的颗粒组成应通过筛分试验确定，确保其在各个粒径区间的颗粒含量均在设计规定范围内。

3.石屑或砂：

*在某些级配设计中，为了改善级配、填充空隙，可能会掺入一定量的石屑或洁净的砂。其质量要求与碎石类似，需控制含泥量等指标。

4.含水量：

*施工时的含水量对级配碎石的压实效果影响显著。应通过试验确定最佳含水量，并在施工中严格控制，以达到最佳压实度。

四、施工工艺与要点

级配碎石垫层的施工是一项系统工程，需严格遵循工艺流程，控制关键环节。

1.施工准备：

*下承层检查与处理：对垫层铺设的下承层（原地基或路基）进行检查，确保其表面平整、坚实，具有规定的路拱和高程。若存在软弱、松散或不平整之处，应事先进行处理（如压实、换填、整平）。

*材料准备与检验：进场的碎石、石屑等材料需按规定频率进行抽样检验，确保其各项技术指标符合要求。

*施工放样：根据设计图纸放出垫层的边线、中线及高程控制点。

*机械设备准备：配备合适的拌和设备（如集中厂拌或路拌机）、运输车辆、摊铺设备（如摊铺机或平地机）、压实机械（如振动压路机、轮胎压路机）及洒水、检测等辅助设备。

2.拌合：

*级配碎石宜采用集中厂拌方式进行，以保证拌和均匀性和级配的准确性。若采用路拌，需严格控制拌和深度和遍数，确保粗细集料混合均匀，无明显离析现象。

*在拌合过程中，根据天气情况和集料的天然含水量，适时调整加水量，使混合料的含水量略高于最佳含水量（通常高0.5%-1.0%），以补偿摊铺和碾压过程中的水分损失。

3.摊铺：

*将拌和好的级配碎石混合料按设计厚度和宽度均匀摊铺。可采用摊铺机连续、均匀、不间断地摊铺，