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抛丸机设备安全培训课件
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目录
壹
抛丸机设备概述
贰
操作前的安全准备
叁
抛丸机操作流程
肆
抛丸机维护与保养
伍
安全风险与预防
陆
培训考核与评估
抛丸机设备概述
章节副标题
壹
设备定义与用途
抛丸机是一种利用高速旋转的叶轮将弹丸以一定角度抛射到工件表面的机械设备。
抛丸机的基本定义
抛丸机广泛用于金属表面的除锈、去氧化皮、清理焊缝等工作，提高工件表面质量。
表面清理功能
通过抛丸处理，可以在金属表面形成压应力，增强工件的抗疲劳和抗腐蚀能力。
强化处理应用
设备工作原理
抛丸机通过高速旋转的叶轮将弹丸抛射至工件表面，以去除表面锈蚀和污物。
抛丸清理过程
01
02
设备配备弹丸回收系统，将未使用的弹丸收集并循环使用，提高效率和降低成本。
弹丸回收系统
03
抛丸过程中产生的粉尘通过集尘系统收集，并通过过滤器净化排放，确保工作环境的清洁。
粉尘收集与过滤
主要类型介绍
滚筒式抛丸机适用于大型铸件的表面清理，通过滚筒旋转实现抛丸清理。
滚筒式抛丸机
吊钩式抛丸机适用于单件或小批量工件的表面处理，通过吊钩将工件吊入抛丸室进行清理。
吊钩式抛丸机
履带式抛丸机常用于连续作业，适合处理长条形或大面积的工件。
履带式抛丸机
01
02
03
操作前的安全准备
章节副标题
贰
个人防护装备
操作抛丸机前，工作人员必须穿戴防护服，以防止金属碎屑和灰尘对衣物的污染。
穿戴防护服
为防止抛丸过程中产生的碎屑飞入眼睛，操作人员应佩戴合适的安全眼镜。
佩戴安全眼镜
抛丸机工作时会产生大量粉尘，操作人员应使用防尘口罩来保护呼吸系统。
使用防尘口罩
抛丸机运行时噪音较大，使用防噪音耳塞可以保护听力，避免长期暴露在高分贝环境中。
穿戴防噪音耳塞
设备检查流程
确保抛丸机电源线路无破损、连接稳固，避免触电或设备故障。
检查抛丸机电源
检查抛丸机的防护罩、安全门等装置是否齐全有效，保障操作人员安全。
确认防护装置完好
检查抛丸机的滚筒、叶轮等运转部件是否固定牢靠，无松动或异常磨损。
检查抛丸机运转部件
确保抛丸机的紧急停止按钮或开关功能正常，以便在紧急情况下迅速切断电源。
确认紧急停止装置
安全操作规程
操作人员必须穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，以防止抛丸过程中产生的粉尘和碎屑伤害。
01
穿戴个人防护装备
在操作前，应仔细检查抛丸机的防护罩、紧急停止按钮等安全装置是否完好，确保设备处于安全状态。
02
检查设备安全性能
确保抛丸机周围无障碍物，地面干净无油污，避免操作过程中发生滑倒或设备损坏事故。
03
确认工作区域安全
安全操作规程
严格按照操作手册进行设备启动、运行和关闭，避免因误操作导致的安全事故。
遵守操作程序
01
定期对抛丸机进行维护和检查，及时更换磨损的部件，确保设备长期稳定运行，减少故障和事故风险。
定期维护与检查
02
抛丸机操作流程
章节副标题
叁
启动前的准备
确保抛丸机各部件完好无损，如防护罩、抛丸室门等，避免运行中发生危险。
检查设备完整性
确认抛丸机的电源和气源连接正确无误，无漏电或漏气现象，保障设备安全启动。
检查电源和气源
检查并确保所有安全防护装置，如紧急停止按钮、防护栏等均处于正常工作状态。
确认安全防护装置
正常操作步骤
在启动抛丸机前，操作员需检查设备各部件是否完好，确保安全防护装置正常。
启动前的检查
01
根据工作需求设定抛丸速度、角度等参数，以达到理想的清理效果。
设定抛丸参数
02
操作过程中，持续监控抛丸机的运行状态，确保设备稳定运行，及时处理异常情况。
监控运行状态
03
完成抛丸作业后，操作员需清理抛丸室内的残余弹丸，并对设备进行日常维护保养。
停机后的清理
04
异常情况处理
01
紧急停机操作
在抛丸机出现故障或操作人员遇到危险时，应立即按下紧急停机按钮，确保人员安全。
02
清理堵塞
若抛丸机出现物料堵塞，应立即停止设备，按照操作规程手动清理堵塞物，避免设备损坏。
03
更换磨损部件
定期检查抛丸机的易损件，如抛丸器、筛网等，发现磨损应及时更换，防止设备异常运行。
抛丸机维护与保养
章节副标题
肆
日常维护要点
定期检查抛丸机的防护罩和安全门，确保其完好无损，防止意外发生。
检查防护装置
抛丸作业后，及时清理机器内外的积尘和残余砂料，避免堵塞和设备磨损。
清理积尘
对抛丸机的轴承、链条等关键运动部件定期进行润滑，以减少磨损，延长使用寿命。
润滑关键部件
定期保养程序
检查抛丸机的紧固件
定期检查抛丸机的螺栓、螺母等紧固件是否松动，确保设备稳定运行。
润滑关键部件
对抛丸机的轴承、链条等关键运动部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
清洁抛丸室内部
更换易损件
定期清理抛丸室内部，防止积尘过多影响抛丸效果和设备性能。
根据使用频率定期更换磨损
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