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原液准备浸渍操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：原液准备浸渍操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于原液准备浸渍操作工在原液准备浸渍过程中的职业健康及安全操作。规程要求操作工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保自身和他人的人身安全，预防事故的发生。操作工应熟悉本规程内容，并按规程要求执行各项操作。规程内容涵盖原液准备、浸渍操作、设备维护、应急处理等方面，旨在为操作工提供一套全面、有效的安全操作指导。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防静电工作服、防滑鞋等。特殊作业环境还需配备相应的防护用品。

2.设备检查：操作工需对浸渍设备进行全面检查，确保设备运行正常，无漏电、漏液、漏气等异常情况。具体检查内容包括：

-浸渍槽、管道、阀门等是否有破损或裂纹；

-电气设备绝缘性能是否良好，电缆是否完好；

-通风系统是否正常，是否有堵塞现象；

-浸渍液位是否合适，温度是否在规定范围内；

-浸渍槽底部是否有沉淀物，是否需要清理。

3.环境检查：操作工需对作业环境进行检查，确保环境安全、整洁。具体检查内容包括：

-作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质；

-作业区域是否存在积水、油污等；

-通道是否畅通，是否存在障碍物；

-通风是否良好，是否满足作业要求。

4.操作指导：操作工需熟悉本规程及设备操作说明书，了解设备性能、操作流程、注意事项等。在操作前，应向班组长或技术负责人汇报，了解当天作业任务、注意事项及风险点。

5.物料准备：操作工需按照作业要求准备原液、浸渍剂等物料，确保物料质量合格，数量充足。同时，检查物料储存条件是否符合要求，避免因储存不当导致物料变质。

6.检查应急设备：操作工需检查灭火器、急救箱等应急设备是否在位、完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

7.安全培训：操作工需参加公司组织的安全培训，了解相关安全知识和操作技能，提高安全意识。

8.环保措施：操作工需了解并遵守环保规定，确保作业过程中不产生污染，如废水、废气等需经过处理达标排放。

9.交接班：操作工需在交接班时，详细记录设备状态、物料情况、作业进度等信息，确保工作连续、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的安全防护用品。

b.检查设备状态，确保设备处于正常运行状态。

c.检查作业区域环境，确保无安全隐患。

d.准备原液，按照规定比例将原液加入浸渍槽。

e.启动浸渍设备，调整浸渍液的温度和流量。

f.将待浸渍物料按照规定方式放入浸渍槽。

g.控制浸渍时间，确保物料充分接触原液。

h.浸渍完成后，将物料取出，放置在指定区域晾干。

i.关闭浸渍设备，进行设备清洁和维护。

j.清理作业区域，确保无残留物和污染物。

2.作业方式：

a.操作浸渍设备时，应遵循设备的操作规程，不得随意调整参数。

b.在浸渍过程中，操作工应密切观察物料的变化，确保浸渍效果。

c.物料放入浸渍槽时，应轻放，避免损坏。

d.浸渍过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告。

e.物料取出后，应立即进行晾干处理，避免物料粘连。

3.异常处置：

a.设备故障：操作工应立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行处理。

b.浸渍液温度异常：调整加热或冷却装置，使温度恢复正常。

c.浸渍液流量异常：检查流量控制装置，调整至正常流量。

d.物料损坏：停止操作，检查原因，必要时更换物料。

e.环境污染：立即停止操作，清理污染源，采取相应措施减少污染。

f.人员受伤：立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程，包括设备状态、物料情况、操作参数等。

b.记录内容应真实、完整，便于追溯和分析。

c.操作记录应妥善保存，定期进行审查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.浸渍槽内液位稳定，无泄漏现象。

b.浸渍液温度和流量符合设定参数，波动范围在允许范围内。

c.电气设备运行平稳，无异常噪音和振动。

d.通风系统运行正常，无异味和烟雾。

e.设备表面无油污、锈蚀等异常情况。

f.安全防护装置完好，无损坏或失效。

2.异常现象识别：

a.液位异常：浸渍槽液位过高或过低，可能因泄漏、设备故障或操作失误导致。

b.温度异常：浸渍液温度过高或过低，可能因加热或冷却系统故障、操作失误或物料反应异常