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二甲醚装置操作工标准化操作规程

文件名称：二甲醚装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于二甲醚装置的操作工在作业过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员掌握正确的操作技能，预防事故发生，保障人身和设备安全。操作工应严格遵守本规程，加强自我保护意识，提高安全操作技能。规程内容涉及设备操作、应急处置等方面，操作工需熟悉并严格执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入二甲醚装置区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。特殊作业时，还需佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备检查：操作前，应详细检查设备状态，确保所有设备处于良好工作状态。具体包括：

-检查设备是否完好无损，无泄漏、裂纹、松动等现象。

-检查仪表、阀门、管道等是否正常运行，指示是否准确。

-检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备运行稳定。

3.环境检查：操作前，应对作业现场进行环境检查，确保安全作业环境。具体包括：

-检查现场是否有易燃易爆物质，如有，应立即清理或采取隔离措施。

-检查现场通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查电气设备是否安全可靠，无漏电现象。

-检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

4.操作手册和应急预案：操作工应熟悉二甲醚装置的操作手册，了解设备操作流程、安全注意事项和应急处置措施。在操作前，应仔细阅读操作手册，确保对设备操作有充分了解。

5.通讯设备：操作工应确保通讯设备处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时与相关人员取得联系。

6.作业许可：对于涉及高风险的操作，操作工应办理相应的作业许可，并严格按照许可要求进行操作。

7.集体安全会议：操作前，应参加班前会，了解当班工作内容、安全注意事项和作业风险，确保对作业任务有清晰的认识。

8.特殊作业准备：对于特殊作业，如动火作业、受限空间作业等，操作工应按照相关规定进行专项培训和准备，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作状态。

-接着，开启原料供应系统，调整原料流量至规定值。

-启动压缩机，逐渐增加压力，直至达到设计压力。

-打开反应器进出口阀门，开始反应过程。

-启动冷凝器，调节冷却水流量，控制反应温度。

-通过分析仪器实时监控产品纯度，根据需要调整工艺参数。

-操作结束前，逐步降低压力，关闭压缩机。

-最后，关闭原料供应系统，排放剩余原料。

2.作业方式：

-操作工应按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。

-操作过程中，应密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-使用手动或自动控制系统进行操作，确保操作准确无误。

-操作时，保持设备周围清洁，防止杂质进入设备。

3.异常处置：

-若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和处理。

-遇到紧急情况，如设备泄漏、火灾等，应立即启动应急预案，采取相应的应急措施。

-操作过程中，若发现产品质量不合格，应立即查找原因，调整工艺参数，直至产品质量达标。

-对于设备故障，应按照维修计划进行维修，确保设备恢复正常运行。

4.数据记录与报告：

-操作工应详细记录操作过程中的各项数据，如原料流量、温度、压力等。

-定期对数据进行统计分析，为工艺优化和设备维护提供依据。

-如遇异常情况，应立即向班组长或上级管理人员报告，并填写相关报告。

5.结束操作：

-操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理工作现场，收集废料，按照规定进行处理。

-关闭电源，确保无电气设备处于带电状态。

-填写操作记录，并将记录交班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-压力：设备运行时，压力应稳定在规定范围内，压力表指示清晰，无异常波动。

-温度：设备运行时，温度应保持在设计温度范围内，温度计读数准确，无异常升高或降低。

-流量：原料和介质的流量应稳定，流量计显示正常，无流量异常变化。

-压差：设备进出口的压差应在正常范围内，压差计读数稳定，无大幅波动。

-润滑油：润滑油的温度、液位应在规定范围内，润滑油质量应保持清洁，无杂质。

-气密性：设备应无泄漏，密封点无可见气体逸出，气密性检测仪器读数正常。

2.异常现象识别：

-压力异常：压力突然升高或降低，压力表指针跳动，可能存在泄漏、堵塞或阀门故障。

-温度异常：温度持续升高或降低，可能存在过热、冷却不足或热交换器故障。

-流量异常：流量突然增加或减少，可能存在