模具安全运转培训课件.pptxVIP

模具安全运转培训课件.pptx

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模具安全运转培训课件

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目录

01

模具安全基础

02

模具操作前准备

03

模具操作过程安全

04

模具维护与保养

05

安全培训与考核

06

案例分析与经验分享

模具安全基础

PARTONE

安全操作的重要性

正确操作模具可以有效预防工伤事故,保障员工生命安全,减少企业损失。

预防事故发生

安全操作确保模具运行顺畅,减少故障和停机时间,从而提升整体生产效率。

提高生产效率

规范的安全操作有助于减少模具磨损,延长其使用寿命,降低维护成本。

延长模具使用寿命

模具的分类与应用

根据所用材料不同,模具分为塑料模具、金属模具等,各有其特定应用领域和加工对象。

按材料分类

01

02

模具按用途可分为压铸模、注塑模、冲压模等,广泛应用于汽车、家电、电子等行业。

按用途分类

03

模具结构复杂多样,如单型腔模、多型腔模,决定了其生产效率和产品的一致性。

按结构分类

安全规范概述

操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,如安全鞋、防护眼镜和手套,以预防意外伤害。

个人防护装备使用

工作区域应有明显的安全标识和警示标志,提醒员工注意潜在的危险和安全操作规程。

安全标识与警示

员工应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法,以便在发生危险时迅速切断电源,防止事故扩大。

紧急停机程序

定期对模具和相关设备进行安全检查,确保所有安全装置正常工作,及时发现并修复安全隐患。

定期安全检查

01

02

03

04

模具操作前准备

PARTTWO

检查与维护流程

在操作前,需检查模具是否有裂纹、磨损或损坏,确保模具完整无缺,避免生产事故。

检查模具的完整性

确认模具的润滑系统是否正常工作,润滑是否充分,以减少磨损并延长模具使用寿命。

润滑系统检查

检查模具的安全装置,如限位开关、紧急停止按钮等是否功能正常,确保操作安全。

安全装置检验

操作前应清理模具内的残留物,防止产品缺陷和模具损坏,保证生产效率和质量。

清理模具残留物

个人防护装备使用

操作模具前,工作人员必须穿戴防砸、防滑的安全鞋,以保护脚部免受重物砸伤或滑倒伤害。

穿戴安全鞋

01

为防止飞溅的金属或塑料碎片伤害眼睛,操作人员应佩戴合适的安全眼镜或护目镜。

佩戴防护眼镜

02

根据模具材质和操作环境,选择适当的防护手套,以防止手部被锋利边缘割伤或高温烫伤。

使用防护手套

03

模具安装与调试

在安装模具前,操作员需仔细检查模具的各个部件是否齐全,无损坏,确保模具能安全使用。

01

根据生产需求调整模具间隙,保证产品尺寸精度和质量,避免因间隙不当导致的生产缺陷。

02

确保模具定位准确无误,避免因定位偏差造成的产品尺寸不一致或损坏模具。

03

在正式生产前进行试模,检查模具的运行情况,确保模具在安全参数内正常工作。

04

检查模具完整性

调整模具间隙

校准模具定位系统

进行试模操作

模具操作过程安全

PARTTHREE

正确操作步骤

操作模具前,员工必须穿戴好防护手套、安全鞋和防护眼镜,以防止意外伤害。

穿戴个人防护装备

在启动模具之前,仔细检查模具是否有裂纹、损坏或异物,确保模具处于良好状态。

检查模具完好性

严格按照操作手册规定的步骤进行模具操作,避免因误操作导致的安全事故。

遵循操作程序

定期对模具进行清洁和润滑,及时更换磨损的零件,确保模具长期安全稳定运行。

定期维护保养

常见危险源识别

在模具操作中,机械手臂或模具闭合时可能会造成夹伤或割伤,需特别注意。

机械伤害风险

模具加热过程中产生的高温可能会导致操作人员烫伤,需采取防护措施。

高温烫伤风险

切割或打磨材料时产生的飞溅物和粉尘可能对操作人员的眼睛和呼吸系统造成伤害。

材料飞溅与粉尘

模具设备的电气系统若未妥善维护,可能导致触电或火灾等安全事故。

电气安全问题

模具操作过程中产生的噪音可能超过安全标准,长期暴露可能损害听力。

噪音污染

应急处理措施

紧急停机操作

在模具发生故障或操作人员遇到危险时,应立即执行紧急停机操作,以防止事故扩大。

01

02

安全防护装备使用

操作人员应正确使用安全防护装备,如防护眼镜、手套等,以减少意外伤害的风险。

03

事故报告与记录

发生任何事故或异常情况时,应立即报告并详细记录,以便后续分析原因并采取预防措施。

模具维护与保养

PARTFOUR

定期检查要点

定期检查模具表面是否有裂纹、磨损或腐蚀,确保模具的完整性和使用寿命。

检查模具表面状况

使用精密测量工具定期校验模具尺寸,确保其符合生产要求,避免不良品产生。

验证模具尺寸精度

检查并紧固模具的螺丝、螺母等紧固件,防止因松动导致的模具损坏或生产事故。

检查模具紧固件

定期检查模具的润滑系统,确保润滑剂的充足和均匀分布,减少磨损和故障率。

评估模具润滑状态

故障诊

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